封头订货技巧:
1.封头形状、公称直径(内径、外径)、厚度、直边高度、材质、坡口、数量
2.执行标准:JB/T4746-2002
3.封头用途及贮存介质
4.封头材料要求:复检、UT检查、正火、腐蚀试验
5.封头设计要求很小厚度
6.焊接:焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平
7.封头无损检测:方法、部位、合格级别
8.封头热处理:目的、工艺要求
9.封头的对准基准:封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准,相对应的公差
封头厂封头的材质 由于δ’是与封头厂封头的材质、形状、板厚、成形方法、工艺和操作技能等多种因素有关的不定值。因此,即使封头厂封头和筒体的内径Di、钢材厚度δs均相等,而两者的外径和外周长并不相等。铝封头主要用于哪些地方封头是压力容器上常用的堵塞装置,它可以被制作成不同的形状,如:碟形封头、椭圆封头等。所以封头厂封头和筒体组装时,内径和外圆不可能同时对准,只能根据容器的生产工艺,确定以外圆对准(控制封头厂封头的外圆周长公差,相当于日本JISB8247标准中的A种封头厂封头),或者以内径对准(控制封头厂封头的内径公差,相当日本标准的B类封头厂封头。)因此,新封头厂封头标准要求在订购封头厂封头时,须明确封头厂封头和筒体的对准基准,并按3.2的要求确定相应的尺寸公差。至于这基准如何选择,由容器生产厂决定 。
模具间隙的确定
一般来说,封头 间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、 降 低材料的流动性,降低工件表面质量、 使工件拉伸后 变得更薄,甚至产生龟裂形成裂纹源,导致封头表面 拉裂,降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、 材料的流动性增大,引起皱褶和鼓包现象,因此模具间隙大小要适当, 间隙Z 一般取( 1~1. 1t ) ,考虑406 钢冲压性能、 工件表面质量、 模具使用寿命及工艺可靠性要求, 取间隙Z 为4. 4mm。在容器上采用的膨胀节,有多种形式,就波的形状而言,以U形膨胀节应用得***为广泛,其次还有Ω形和C形等。