对辊用于破碎特种固体物料,可根据物料的硬度设计制作,即按照用户提供的物料，先测该物料的承受压力，再设计辊压机各项参数;活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接，活动辊并采用了万向节技术，完全避免了老式皮带机型(物料块大)皮带打滑的***大缺陷;辊面完全采用大型液压辊压机的锥焊技术，补焊一次可生产8万吨以上，需用成本1000元左右。 整机年维修费不超过2000元;给料机采用无动力选粉结构，,即物料进辊压机之前，先经过无动力选粉装置，将低于3-8mm的物料选出来不进辊压机,只将粗料经过振动给料机均匀左右平展的进入辊压机，可大大提高破碎效率;电耗是锤式破碎机的二分之一;遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏;调节辊子间隙，可控制出料粒度，从而改变台时产量.
对辊破碎机工作原理：
该破碎机出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的 端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮 离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小
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