所谓双色注塑机成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法，它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。
双色注塑机核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力，从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料，根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。
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双色注塑足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求，已经广泛应用到了电子产品，电动工具，玩具等塑胶领域，双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，下面东莞市智合机械设备有限公司给大家介绍一下双色注塑工艺。
旋转型芯注塑过程：成型中先用一种树脂在型腔1中注塑前一部件，然后将模具回转180°，在型腔1中注塑制件的前一部件到第二个较大的型腔2中，再注塑另一种树脂到该部件上；同时在型腔中注塑第二个制品的前一个部件，依次循环。
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东莞市智合机械设备有限公司专注制造注塑机，立式注塑机、卧式注塑机、自动注塑机等设备，多年注塑机的研发与制造经验，深受客户的信赖与支持，下面智合机械设备为大家讲述注塑机生产中以及生产完成后应该注意的事项。
1、按照注塑工艺设定成型温度，加热料筒、喷嘴以及模具，低转速启动驱动螺杆电机；
2、观察电压是否正常，机器是否有异声，如果一切正常，可以开始少量均匀往料筒加料，加料时也要观察主电机的电流变化，出现异常立马停机；
3、生产过程中，保持安全门关闭，并持续观察各电机电流变化，以及设备运转是否出现异常；
4、要检查液压油是否充足，温度是否正常，如果油量不足要及时补充液压油，及时清理注塑机周围的杂质，保持环境通风干燥。
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伺服电机的反响提高了体系的反响性，以全电动注塑机为例，其成型的时刻仅为全液压注塑机的1/3，因为电动注塑机的各个执行机构都有***的伺服电机驱动，而不受体系的影响，所以它可以进行复合动作，例如在开模过程中可以同时顶出，在塑化过程中能同时进行合模，从而大大提高了生产率。
因为全电动注塑机不使用液压油，仅在加料出口需要冷却水，所以和负载灵敏泵的液压注塑机比较，冷却水的使用量可减少70%，和普通的定量泵的液压注塑机比较，冷却水可减少90%，因为不使用液压油，可使工作环境保持清洁，机器的噪音可比全液压注塑机低10dB以上。
东莞市智合机械设备有限公司一贯坚持诚信经营，如实反映故障情况，不夸大故障点，让您明白消费，在保修期内出现故障的，我们会以至快的速度免费修复，现我们已在客户群体中树立起良好口碑，值得您的信赖！