产品应用：DRK极压乳化油使用于对防绣，润滑，清洗冷却使用有较高的金属加工中心加工工艺。
使用方法：
本品为DRK极压乳化油，可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度2%-10%。
根据DRK极压乳化油容器的面积，确定浓度后，即可将乳化油和自来水加入溶器中，搅拌乳化，即可使用。DRK极压乳化油消耗后可适量补充乳化油及自来水，搅拌乳化即可使用。包装与运输：按SH0164进行。5PH试纸外观棕色均匀油相液体目测乳化液安定性：（15-35℃24h/ml）析油不大于析皂不大于无0。采用200L和20L容器包装。运输中严禁水分和杂质混入。
项目
质量指标
实验方法
乳化液PH值
8.5-9.5
PH试纸
外观
棕色均匀油相液体
目测
乳化液安定性：（15-35℃ 24h/ml）
析油 不大于
析皂 不大于
无
0.5
SH0365附录一
乳化液腐蚀性实验：（55℃±2℃全浸h）
钢片 不小于
铜片 不小于
铝片 不小于
24
6
4
SH0365附录四
乳化液防锈性：（35℃±2℃一级铸铁片h）
单片 不小于
叠片 不小于
48
8
金属加工液是机械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、减少刀具磨损。选用合适的加工液使许多复杂的加工成为可能。然而加工液对***健康和安全的危害也不容忽视，人们在关注它的危害性同时，也正在开展这方面的研究工作。
就金属加工液而言，其使用的添加剂正发生许多变化，这是因为客户希望获得和环保的产品。许多公司重视生产部门员工可能出现的健康问题，能否提供能在***范围普遍适用的环保、健康和安全的产品，是所有金属加工企业正面临的挑战。我们发现，目前市场对低气味、无皮肤刺激、低敏并且不含甲醛类物质的金属加工液的需求日益增长。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。可以说，对于提供维护要求更低且使用寿命更长的金属加工液的需求比以往任何时候都要迫切。此类金属加工液能确保产品实现更有效的长效腐蚀控制，并可降低维护要求及防止***和镇菌的生长—更重要的是，这类加工液更加关注对使用它们的工人的健康和安全的影响。
防锈油注意事项
20世纪70年代，我国曾掀起防锈工作的高潮，除了石油系统外，机械工业的很多单位也积极参与，成立了很多的攻关组、协会等，研制了很多新产品，防锈油的水平与国外***水平的差距逐渐缩小。但20世纪80年代至今，防锈油脂的研究处于低潮，所用的防锈油产品基本仍是20世纪70年代的成果，那里打下的基础沿用至今，进展不大。产品应用：DRK极压乳化油使用于对防绣，润滑，清洗冷却使用有较高的金属加工中心加工工艺。
山东德润克忠告一：设备制造行业应把金属防锈的位置提高，从加强防锈工业上增加效益。据山东德润克有限公司所知，很多金属产品的生产厂，尤其地处潮湿高气温的厂，其产品或半成品由于生锈而造成的损失相当可观，有的只能花昂贵的费用购买进口的防锈油脂，有的又回到20世纪70年代前采用蜡或凡士林等涂上厚厚的一层作防锈，花费大量人力，也给使用前卸脂造成困难。研究延长切削液使用寿命的方法，从而减少切削液的废液排放量，是国内外切削液研究的一个重要内容。
山东德润克忠告二：防锈油脂的选用及使用一定要慎重，很多小厂的防锈添加剂和防锈油脂产品的质量不够稳定，应加强选择，甚至自备简易的评定手段，严把质量关。
油液易氧化，故应选用粘度较低，扛氧化性较好的德润克齿轮油。环境温度的和工作温度高时，油液粘度较低、扛氧化性较好的齿轮油。环境温度和工作温度高时，油液粘度会明显减低，故宜用粘度较大的齿轮油；环境温度低时，宜用凝点或倾点较低、低温性能较好的德润克齿轮油，多级传动的减速器，各级齿轮速度差别很大，宜选用粘度较大的德润克齿轮油，如果环境潮湿，油液中有进水的可能时，宜选用防锈型、抗乳化性、扛氧化性较好的齿轮油。近年来我国进口的数控机床、加工中心等***设备越来越多，其使用的切削液若从国外进口，运输不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代进口产品已是我国的当务之急。
在德润克齿轮油的粘度选择上，应在保证齿轮润滑要求的前提下，尽量选用粘度较低的油品，以达到节能的目的。
