金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑工艺
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供粉装置目前国内设计的自动喷涂线中使用较多的是旁置式流化床供粉器，而抽吸式供粉器用得较少。每只供粉桶蕞多可带4把枪，净化的压缩空气 通过微孔板进入粉桶内使粉末呈流化状态。 送粉机构采用二次气式文丘里原理，合理地调节一次气与二次气的气压，便能获得理想密度的粉气混合和所需的供粉量，然后粉末涂料被稳定地送至静电喷枪。
该装置一次性加l粉量大，加l粉换色操作简便，能保证出粉的均匀度。国外目前采用输粉桶、高压静电发生器、气源控制装置和喷枪等联动一体化的结构（即一个组合单元同时用传感器及小型计算机控制输粉量，这样可以提高粉末涂料的附着率和节约涂料。
工作条件如下：
供粉桶：贮粉20?40公斤，一次气压 0.05?0“兆帕，二次气压0.01?0.05兆帕，流化气压0.01?0,08兆帕，供粉量50?700 克/分。
东森喷塑与您分享涂装设备几点注意事项
溢流水清洗
提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。
工件工艺孔
对于某些管形件或易形成死角存水的工件，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。
磷化除渣
涂装设备对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣（轻铁系彩色磷化沉渣很少），应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
槽体及加热管材料
虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果在工艺设计时不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽，而影响整个生产线的运行。对于***、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。
对操作者的技能要求较高
由于油漆的品种繁多，这就要求操作者对各类油漆的用途、性能、使用范围、施工方法、操作中的注意事项以及各类油漆的配套性都要做详细地了解，并需具有一定的色彩学知识，能根据需要，利用原色调配出被涂物所需的色彩。一般油漆涂膜由底漆、腻子、面漆3部分组成，因此在施工时须掌握正确的涂装工艺，避免出现涂膜质量问题。同时在采用常用的空气喷涂法或刷涂法时，由于二者均为手工操作，其涂装质量与操作者的技术水平密切相关。一名合格的喷漆操作者，不但应具有相关的理论知识，还应具有娴熟的操作技能
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东森喷塑与您分享工程机械主要涂装设备
通过式抛丸室
通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计,也可选用定型设备。静电喷塑工艺
通过式抛丸室适用于工程机械结构件，锻铸件的表面清理、强化,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加涂膜结合力，提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后,由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸,强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净,表面质量即可达到Sa2～Sa2.5级标准。
