美国专利公开一种《用于成型金属容器及类似物品的拉伸压模装置》
美国专利，公开了一种《用于成型金属容器及类似物品的拉伸压模装置》，该通过该专利公开的装置可实现一次性成型金属容器，具体如铝锅等，该装置包 括一金属材质的凹模(Matrix)，该凹模连接于下底座，凹模中部具有盘状结构； 一与凹模 配合作用的凸模(Maleelement),该凸模连接于上底座； 一固定块(Blankholder),该固定 块通过弹簧连接与上底座。该专利把铝锅体生产工艺提高了一定水平，但是还存在以下 不足，由于采用一次成型，其对模具装置的精度要求很高，对模具本身的材质要求也高, 由于此种设备需国外引进，投入资金巨大。
铝锅模具加工时出现短条和划线缺陷如何解决方法
铝棒经过加热之后，紧接着就是挤压工序，在铝锅模具过程中，很容易出现肉眼看得见的缺陷（如弯曲、变形、短条和划线等）和看不见的缺陷（如吸附颗粒），如果在生产过程中不注意观察和总结出现缺陷的原因，及时解决问题，生产的铝锅模具产品外观不好看不说，一不小心就容易造成报废，给企业带来不必要的损失。
我们先来看看铝锅模具时容易出现的问题如短条、弯曲、划线缺陷造成的原因如下：
：铝挤压筒和铝挤压垫之间的尺寸不配套，模孔不良造成铝的金属颗粒压入形成短条，所以选择模具时一定要选用适当尺寸的模垫和支撑垫，如果尺寸不合适可以适当的进行加装。
第二：铝挤压模具没有及时更换，使用时间太长了，硬度不够，挤压出来的型材有弹性，容易弯曲。
第三：受挤压速度与挤压温度的影响，如果挤压速度过快、挤压温度过高的话，型材的流动速度也会加快，模具变形程度增加，金属流动的速度加快，变形抗力就相对减弱，容易造成粘铝，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的划线，轻则影响美观，生产出来的铝锅模具质量不过关，重则直接报废。 次数用完API KEY 超过次数限制
将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。一口炉子、一堆河沙、几种模具，基本上就组成了一个土法制作铝锅等铝制品的摊点。只要有废铝，在一个小时左右的时间内就会制作出你想要的铝锅、铝壶、铝盆等铝制品，这种制作铝制品的方法曾在国内大行其道，但随着社会的发展，从事这行的人越来越少，需求也越来越少。
在宁夏固原市南河滩农贸市场，这样的铝制品制作工艺依然存在，只是比以前少了很多，收入也比过去少了不少。今年已经40多岁，从事这行已经20余年的摊主潘拥军说：“十年前，在整个固原从事这行的有10家，如今只剩6家，5年前，每个月的收入能有六七千元，现在只有两三千元。” 次数用完API KEY 超过次数限制
冲压模具的结构、冲模的结构，模具结构大同小异，根据不同的产品特点及需求设计相应的模具，不同的模具结构，它的功能也不同，生产出来的产品也不同，总的来说有简单的，有复杂的。但是不管结构怎么复杂，它的基本结构是不变的，无外乎是若干个模板、入块和标准件。原理：把铸锅所用的碎铁等材料运到炼铁炉的顶端或侧面入口，投入炼铁炉内，使它融化为铁水。为保证炼铁炉所需要的高温，要定时向炉内补充焦碳。
在熔炉里，铁在1300~1350高温下被熔化。添加铁材料的时候，还要加一些焦炭来增加铁水中的碳含量，以保证铁锅的硬度。
为了确保能为客户提供放心的产品，公司严抓质量关，重视每一件产品的检验与检测，坚决杜绝任何不良产品的出产外流。 次数用完API KEY 超过次数限制