经长期工作试验证明：工作稳定，除瘤效果好，维修率低，倍受热镀锌厂家的欢迎和赞赏。使用方法：
1、将振动器的吊环挂在行车的吊钩上；吊挂器具挂在振动器的吊钩上；
2、将行车吊钩钢丝绳的固定端由下至上穿入振动器的螺旋电缆并与螺旋电缆的上端一道固定于电葫芦的适当部位，利用橡胶电缆将电源引至螺旋电缆，外部用开关控制，在吊钩滑轮壳体处焊接一托板，用以托动螺旋电缆伸缩。
3、将吊钩提升上限位调整到适当位置。
4、工作时待工件全部浸入锌液后，开启电源使其振动，由于振动频率高，振幅适中，振动力通过钢丝绳传导至工件，使其在锌液中高频振动，以快的速度泛出“灰、渣”，使工件减少了浸锌时间，减薄了镀层，“灰、渣”泛完后，关闭电源，停下振动器，用打灰刀将悬浮的“灰渣”打干净。在外加作用力消失后，***力使变形的物体向平衡位置运动，形变势能逐渐转化为动能，在物体达到平衡位置时，形变势能为零而动能蕞大。然后用行车以1.2米～1.5米/分钟的速度将工件提出锌液。
5、待工件全部离开锌液面后开启振动器，使工件上多余的锌瘤经振动后落入锌锅内。
热镀锌设备需要把钢件浸入，再之后的起吊中，如何起吊、保持何种速度，才能保证镀锌膜厚的均匀呢？
首先在加工过程中，在保证加工安全的前提下，适当的提高钢件浸入速度，尽量保持膜厚更加均匀。振子就是对振动物体的抽象：忽略物体的形状和大小，用质点代替物体进行研究。根据实际的钢件结构、长度和材质等来决定起吊的速度。通过北海镀锌多年的实践，一般来说速度从0.7m/min至3.5m/min都是适当的。更长的制件还要采用多段速度控制，记住要遵循一个基本的原则，就是要保证好设备起热镀锌设备起吊速度科学调控办法吊速度低于锌液自然回流的速度，保证不会出现制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、流痕。还需注意一点是，对于较长制件，倾斜浸入的还要注意***先出，以保证制件整体各部位膜厚相对均匀。
近年来北美、欧洲特别是美国市场对铝合金轮毂的需求逐渐加多。由于抛光研磨直到成品出来工序过程繁多，外观、耐蚀性、结合力均要yi流，电镀前处理剂及多镀种的光亮剂在整个加工中的共用有限，为了出口创汇，客户绝大多数选择国外zhu名公司的产品。
在我国电镀工作者的共同努力下，无论在开发研究电镀专用化工材料，各类光亮剂、添加剂，电镀光亮剂中间体，还是电镀主体设备与辅助设备方面都取得很大的进步，主要镀种的工艺水平已能满足国内生产的需要。无论如何，浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。在镀层性能要求方面，随着国内外环保呼声的高涨，更多环保型镀种将得到越来越广泛的应用。而汽车五金件更因其高苛刻使用环境的要求，将需要既具环保性能，又具高耐蚀性的合金电镀镀种改进并应用。
