必要的应力消除退火或时效处理
对于精密模具，切割或研磨产生的应力会导致变形和开裂。因此，如果在工艺流程中加入应力消除退火或时效处理，可以显著减少变形并防止开裂。例如，对于形状复杂的细长轴和模具，在粗加工后进行应力消除退火，以消除切削应力，这对于减少淬火变形非常有效。例如，在热处理和粗磨之后，可以为需要细磨的一些模具安排时效处理过程，以消除磨削应力、稳定尺寸并防止变形和。
合理加热
应尽可能进行均匀加热，以降低加热过程中的热应力。对于截面大、形状复杂、变形要求高的高合金钢模具，加热速度一般应进行预热或限制。
冷却方式和冷却介质的正确选择
应尽可能采用预冷淬火、分级淬火和分级冷却。预冷淬火对减少细长模具的变形有很好的效果。对于不同厚度的模具，可以在一定程度上减少变形。对于形状复杂、截面较宽的模具，分段淬火效果更好。例如，高速钢经过580-620级淬火，基本上避免了淬火变形和开裂。
首先，我们需要做的件事是找到一个塑料，安装酸洗钝化液，并把它放入铝锭，如下图所示:(它可以在1-3分钟内取出)
工件取出后，我们将进行纯水清洗处理。好用纯水过滤，以有效去除金属表面的杂质。在干燥过程中，因水质问题造成的水印也可以防止因水洗不到位而变黄，所以比纯水好。如图所示:铝锭浸泡在纯水中。在纯净水浸泡后，进行后一个过程，即干燥或空气干燥。