QT40015与15钢的CO2气体保护焊球墨铸铁QT400-15与15钢的焊接,可采用CO2气体保护焊。选用Ho8Mn2SiA焊丝为连接段填充材料时,需先在QT400-15球铁坡口上增加(堆焊)高钒过渡层,高钒过渡层能有效消除白口***,焊接接头抗拉强度可达431~441MPa。选用高钒管状药芯焊丝时,焊接接头抗拉强度可达402~431MP。实践表明,采用CO2气体保护焊焊接球墨铸铁与碳素钢,由于焊丝熔化速度快,熔深浅,焊缝熔合比小,焊接参数调整方便,能准确地控制焊接热输入和焊缝截面尺寸。同时CO2气流对焊缝及热影响区有冷却作用,有利于减小焊接接头的热应力及热影响区的宽度，对防止焊缝裂纹和改善焊接接头的加工性能有良好作用，这种方法逐步被焊工们接受和釆用。 次数用完API KEY 超过次数限制
提高BGA焊接可靠性的工艺改进建议1)电路板、芯片预热，去除潮气，对托盘封装的BGA要在焊接前以120℃烘烤4～6h。2)清洁焊盘，将留在PCB表面的助焊剂、焊锡膏清理掉。3)涂焊锡膏、助焊剂必须使用新鲜的辅料，涂抹均匀，焊膏必须搅拌均匀，焊膏黏度和涂抹的焊膏量必须适当，才能保证焊料熔化过程中不连焊。4)贴片时必须使BGA芯片上的每一个焊锡球与PCB上每一个对应的焊点对正。5)在回流焊过程中，要正确选择各区的加热温度和时间，同时应注意升温的速度。一般，在100℃前，大的升温速度不超过6℃/s，100℃以后大的升温速度不超过3℃/s，在冷却区，大的冷却速度不超过6℃/s。因为过高的升温和降温速度都可能损坏PCB和芯片，这种损坏有时是肉眼不能观察到的。 次数用完API KEY 超过次数限制
（一）、焊接球节点1、原材料检验：观察检查和检查出厂合格证、试验报告，有异议时抽样复检，抽样数量按原材料标准抽取。2、焊缝检验：检查数量：同规格的成品球的焊缝以每300只为一批，每批随机抽取3只，都符合质量标准为合格；如其中有一只不合格，则加倍取样检验，当六只都符合质量标准时方可认为合格。检验方法：超声波探伤或检查出厂合格证3、单向轴心受压和受拉承载力检验：检查数量：每个工程可取受力不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。检验方法：用拉力、压力试验机或相应的加载试验装置。现场检查产品试验报告和合格证对于安全等级为一级、跨度40m以上公共建筑所采用的网架结构，以及对质量有怀疑是，现场必需进行复验。4、焊接球表面：检查数量：按各种规格节点抽查5%，但每种不少于5件检查方法：用弧形套模，钢尺目测检查。5、成品球壁厚减薄量检查数量：按各种规格节点抽查5%，但每种不少于5件检查方法：用超声波测厚仪，现场复检。 次数用完API KEY 超过次数限制
网架结构基础知识
实测抽查1.焊接球焊缝：每300只为一批,每批随机抽3只2.焊接球的单向受拉，受压承载力检验：以600只为一批,每批取3只为一组3.焊接球表面质量：按各规格节点抽5%,但每种不少于5件4.螺栓球外观检查：每种规格抽5%，不少于5只5.螺纹尺寸：每种规格抽5%，不少于5只6.成品螺栓球大螺孔进行抗拉强度检查：同规格以600只为一批，每批取3只为一组随机抽检7.网架安装后焊缝外观100%检查，对大中型跨度的网架拉杆与球的对接焊缝无损探伤抽样不少于焊口总数的20%8.网架结构安装允许偏差的检查：抽小单元数的10%，且不少于5件9.油漆涂层外观：按杆件、节点数各5%，每件抽3处 次数用完API KEY 超过次数限制