高强度风力发电螺栓生产厂家厂家技术文章：
冷却速度越快,淬火内应力就越大,变形开裂的倾向也越大,其中热应力主要决定于 Ms 以上的冷却速度,而***应力主要取决于 Ms 点以下的心灰意冷却速度。介质的冷却能力主要取决于其物理特性。如粘度、热容、润湿性等,但是温度、搅拌和浓度(水基)等工艺参数对冷却能力影响也很大,选择不当,必然会造成热处理缺陷。针对碳钢紧固件,大多数采用水基的淬火介质。但是其比淬火油工艺参数多。对于工艺和操作人员的要求较高,使用过程中需做好维护和检测。在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。
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螺栓热处理缺陷有很多种,如表面硬度不足、软点、抗拉强度不足、变形较大、淬火开裂、表面氧化等。其中淬火开裂是一种为***的热处理缺陷。直接造成了产品的报废。影响热处理缺陷的因素有很多。如钢的淬透性、奥氏体的化学成分、淬火加热温度、介质冷却速度、原始***、工件形状、残余应力及其分布、加暖设备及气氛等。淬火前的残余应力大小及分布也会影响淬火后产品的性能,例如机加工、锻造、焊接、校正等均能产生残余应力。
工件浸入淬火介质的方式和运动方向等必须给予足够的重视,以保证工件获得尽可能均匀的加热和冷却。并避免在加热时因自重而引起的变形。淬火后的螺栓如果有爆牙、爆角等淬裂现象。可能是由于***缺陷或机加残余应力过大造成。特别是对于 8.8 级 35 钢系列。一般 Ф20 以下线材不用退火, Ф20以上则需采取退火工艺 (表面硬度 20HRC 以下),以降低线材硬度,减少机加应力,并延长拉丝模具的寿命。其主要应用于亚共析钢,其目的是细化晶粒、消除内应力和加工硬化、提高塑韧性、均匀钢的化学成分和***、改善钢的切削加工性能,消除中碳结构钢中的魏氏***、带状***等缺陷。
