插头注塑机和模具的搭配选择
用于做插头的注塑机有两种，模具也分为两种，一种是做插头的端子，一种是做插头的接口处包胶注塑。这 两种机器都属于立式注塑机，但是也有所不同。
以智塑注塑机为例：我们做插头端子的立式注塑机可以选择圆盘注塑机，推荐有：(550R，850R,1600R，区别 在于锁模力和注塑量的不同，注塑量越大可以注塑的个数就越多，就可以匹配1出20甚至1出30的模具)
而插头接口包胶注塑一般采用低压注塑机，模具也有一出4,1出8,1出16甚至更多等。另外低压注塑机还有单 工位和双工位之分，双工位工作效率更高。
目前比较常见的插头生产注塑均采用圆盘立式注塑机和低压注塑机两种组合的方式效率更高，注塑成本更低 。智塑注塑机立式注塑机来帮您立式注塑机产生混色不均匀的原因通常有3个：一：原料不符合生产需求。这两种机型都可以选择单工位还是双工位(单工位即一个注塑锁模工作区、双工位即两个注塑锁模工作区， 其注塑的效率更高，可放置多副模具以提高生产效率)
标准立式注塑机，你需要注意这些问题
随着相关制造行业越来越发达，各种新技术和产品都在不断的更新，但是对于注塑行业，我们在选择标准立 式注塑机的时候***考察的依然是产品的生产流程和后成品的质量，这两方面不单单决定了我们的整体成本 ，而且也会影响到在市场中我们产品的竞争力，因此需要***考察，选择更加优质的器械作为我们生产中的 好帮手。还有就是双滑板立式注塑机因为自身的简便功能，能够让更多的人接受他，了解他，成为很多***的小帮手。
优质的产品选择首先要确认的是质量问题，在目前的生产过程当中，由于标准立式注塑机的使用的特殊性， 因此在整体寿命和后期***维修上需要投入的成本较大，因此在针对于产品选择的时候，好挑选那些质量比 较优质，整体产品性能更加出色的，确认在生产过程中不会造成影响。除了产品本身的质量外，相关的操作 技术也需要进行考察，现在优质的标准立式注塑机都采用的全电脑操控，整体效率更高，产品合格率也获得 了提升，对于我们来说更加的合适。是不是听起来非常的简单方便呢，这也是小编为什么要给大家介绍这款注塑机的原因之一了。
产品的整体质量和合格率不单单受材料的影响，更受到器械操作过程的影响，因此想要获得更好的产品，从 整体上提升市场竞争力，一台出色而又优质的注塑机是必要的产品，挑选合适的话不单单在前期成本也整体 人力上减少很多不必要的浪费，而且在后期的销售中也能够帮助我们提升认可度。插头注塑机和模具的搭配选择用于做插头的注塑机有两种，模具也分为两种，一种是做插头的端子，一种是做插头的接口处包胶注塑。
注塑机操作项目：
注塑机操作项目包含控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。别离进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选，料筒各段温度的监控，打针压力和背压压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺进程是：首先将粒状或粉状塑料参加机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状况，然后机器进行合模和打针座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向打针缸通入压力油，使螺杆向前推动。
从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，通过必定时刻和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是避免模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有必定的密度和尺度公役)。