?操作冲床注意事项
操作冲床，必须牢固树立“安全”的思想，严格执行操作流程，严防意外发生。确保人身安全、设备安全和产品质量稳定。
1.冲床工必须经过培训学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程和注意事项，合格后方可操作；从简单的做起，且要有领班在旁边指导、检查，确认安全后，方可***操作。
2.上班时首先应正确穿戴劳保用品，开动冲床前，清除掉工作场地的杂物。
3.拆装模具、拿取物料、检查模具时，一定要先关掉电源，冲床运动部分停止运转。
4.冲床开动后，不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分，脚踩板后立即离开，不能连冲连踩。
5.冲床起动时或运转冲制中，操作者坐姿要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，操作时要思想集中，禁止交谈、说笑、东张西望和打电话，且不得带病工作。
6. 冲压短小工件时，应正确使用钳、钩、镊、夹等专用工具，不得用手直接送料或取件。例如，“按压单打”按钮，发现是夹钳吸合了，就是这里设置错了，可以从选项--输入点参数中设定或者修改过来。冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
数控转塔冲床的应用行业介绍
数控转塔冲床是20世纪30年代从美国兴起的一种技术。现代制造业的进步,使得冲压动力源的主传动系统不断发展改进,液压型主传动系统替代传统的机械型,伺服电机驱动型替代液压型成为趋势。
数控伺服型与机械或液压转塔冲床相比,拥有高柔性、精度、性、节能、易于维护、低噪环保性、稳定性好等优点,这是因为数控转塔冲床主驱动应用交流伺服控制技术。采用此技术可以精准掌握滑块行程,进一步实现浅拉深和压窝工艺,操作便捷,效率,性价比高,质量好。连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
目前,国内每年大约需要3000台数控转塔冲床,而其中两成为伺服电机驱动主传动式性能机型,这种趋势还在不断发展。目前具有创新和应用较好的为我国山东省济南自主研制的SP型数控伺服转塔冲床,以及德国研制的使用DECV阀技术的HDM型伺服液压系统,其目前仍是主流机型的数控液压转塔冲床,这种技术也使数控液压转塔冲床也快速步入新的伺服化发展阶段。在加工特大工件时应对机床周围2M以内的***区域进行标示，禁止非操作人员进入***区域。
冲床的种类
冲床的种类：
1.按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为：
（1）机械式冲床2）液压式冲床。一般板金冲压加工,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,目前使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。
2.依滑块运动方式分类：依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床,唯目前使用多者为一个滑块之单动冲床 ，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。
3.依滑块驱动机构分类：曲轴式冲床。使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床,如图一是曲轴式冲床,大部份的机械冲床
使用本机构。使用曲轴机构多的理由是,容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。因此,这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。
从传统冲床发展到现在数控化冲床；使得许多工厂冲压出产得到改进。数控冲床极大提高出产水平、不同程度提升冲压件的质量和精度并很大化节约人力物力资源，因而数控冲床已有逐渐取代传统冲床冲压趋势。
冲床噪声治理的主要手段为对其设置冲床隔声罩，对于要求较高的企业还可结合减振装置、隔声屏罩等综合治理。
1、按安装说明书要求制作基础，充分拧紧设备的地脚螺钉，确保机床稳固，可有效减小震动；
2、使用防震脚垫，可以减小冲床自身的震动，也可以减小对周围设备的影响；
3、挖防震沟，可很大限度地减小冲床对周围设备的影响。防震沟的深度必须达到冲。
