如何体现涂料技术
使用涂料的环境条件是室内还是室外？是居室还是厨房、卫生间经常遇水的部位？要根据不同的部位选择合适的涂料。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。同时，施工工艺也应有所不同，特别是对基层处理应采取不同的方法和措施。涂料的涂装效果主要通过质感、色彩、光泽三个方面来体现。质感是材料的特觉，如厚与薄、平面与立体等。色彩在装饰效果中是引人注意的问题，涂料的色彩反映一幢建筑物的艺术风格。色彩效果不仅与设计有关，也与施工工艺有很密切的关系。因此要想得到理想的涂料色彩效果，需要设计与施工单位共同配合才能完成。色彩是有不同个性的，不同的颜色对人的心理和生理会产生一定的影响，因而选择色彩就要研究色彩对人们的心理作用，通过光线的变化，使人得到某种特别的感觉，达到预期的氛围。
汽车涂装生产线
汽车涂装生产线涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术;二是涂装的施工工艺。3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理（每星期）。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍,涂层寿命受3方面因素制约:表面处理,占60%;涂装施工,占25%;涂料本身质量,占15%。工程机械行业,不同零部件的表面处理方式。机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮,消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。
目前本土乘用车水性涂料增长的驱动因素，一是政策驱动。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。二是主机厂的社会责任，对绿色环保概念的认识已得到多数主机厂的认可。第三水性漆技术已成熟，目前掌握汽车水性原厂漆技术的国外大公司，在国外多年的应用经验。第四，收益，水性漆已体现出越来越多的好处—符合环保大趋势、推动技术进步、提高企业竞争力、创造生意机会。从主机厂的水性涂装技术体系到涂装线采用水性漆工艺较普遍。工艺流程更短,低能耗和更低运行成本的新的精益涂装工艺将是未来主流。
整车厂为提高车身品质均设置脱脂前的热水洗工位，其主要功能是除去车身杂质及加热车身，以减轻脱脂负担、降低脱脂时间、增强脱脂效果等。热处理方式主要包括喷淋和浸渍两种，其中包括添加药
剂和不加药剂两种方式。首先，对于涂装设备上面的送风送水管，我们一定要每天进行排查，主要就是看有没有漏风或者是漏水的情况。添加药剂时，相当于增加了一道预脱脂，提高品质的同时会造成药剂浪费，从质量和成本综合考虑，可选择不加药剂方式。但设计管路使预脱脂槽液溢流至热水洗，无需控制热水洗药剂浓度，但要注意热水洗与预脱脂间隔时间不能太长，应在1 min 以内，否则易导致锈蚀。热水洗亦可为产能提升、生产提速服务，只需将热水洗改为预脱脂即可保证脱脂质量。
