不管是什么刀片它都有自己的使用方式，下面就来了解一下撕碎机刀片的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔撕碎机刀片依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
带柄的撕碎机刀片通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的 麻花钻、立铣刀等撕碎机刀片，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的撕碎机刀片的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。
撕碎机刀片的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的撕碎机刀片的工作部分就 是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的撕碎机刀片的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用 刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导撕碎机刀片。
撕碎机刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一 种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金撕碎机刀片一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷撕碎机刀片都采用机械夹固结构。
影响撕碎机刀片使用寿命的因素
撕碎机刀片是撕碎机设备的重要组成部分，其使用时间的长短直接决定着设备的寿命。撕碎机根据撕碎物料的不同，其刀片也有着不同的形状。撕碎机设备广泛应用于木材、PE管、塑料瓶、废铜线、塑料薄膜、编织袋、废纸、线路板、轻薄金属、废旧家电、车辆回收、生活垃圾处理等撕碎。
刀片根据撕碎机的种类可分为：单轴撕碎机刀、双轴撕碎机刀、三轴撕碎机刀、四轴撕碎机刀等。那么哪些要素会影响撕碎机刀片的使用寿命呢？
1、结构。刀片之间的切割间隙、角度、刀刃处的表面粗糙度；
2、原材料：材料有益合金元素量与***合金元素量的含量；
3、热处理:刀片的硬度、同一表面硬度均匀度；
4、回转速度：就是刀片相对物料的撕碎速度；
5、撕碎力：就是撕碎机设备的动力。
撕碎机刀片如何***?
撕碎机必不可少的配件即是撕碎机刀片，而关于这个配件来说，在运用的运用有必要要注意以下细节，不然很简单在形成损坏或者是下降其使用寿命。
1、在对撕碎机刀片的运送过程中有必要要注意选用木箱设备，这么能够防止损坏刀爪，保证运送过程中的安全。此外在进行装置之前有必要要先全部查看，看刀片全体是不是完好无损，如果有呈现缺口或者是呈现掉齿的景象，那么则有必要要注意及时替换。一同要注意刀片的视点，一般来说刀片都是偏性的，因而有必要要注意准确的装置顺畅。
2、在装置的过程中要注意轻拿轻放，关于多轴撕碎机的刀片则有必要要注意多人一同操作，防止刀爪在磕碰中呈现损坏。除此之外，在装置结束以后必定要注意查看刀片之间是不是有任何的***存在。而且要注意在工作之前保证没有人员在撕碎机的邻近。防止呈现撕碎机刀片掉落形成严峻的人员损伤。如果在屡次工作中断定没有呈现任何意外或者是工作中止的问题等，那么则就表示装置十分顺畅，能够放心运用。然后将适量的废旧物料放置到设备中进行试机。
如何选择双轴撕碎机刀片？
双轴撕碎机刀片的使用便是生产生活中，机械化加工处理的一个表现，它是撕碎机的配件，在处理金属、废料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么工业生产中，该如何选择双轴撕碎机刀片呢？
1、视其用途所定
在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。
2、使其材质所定
因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，本身材质应当是高硬度、高耐磨。在选择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合蕞基本的刀片性能要求。其次，工业上制造刀片，所使用的材质有所不同，大型金属块和硬性金属，可以选择H13、H13K等，这样就可以应对本身比较硬的物料。
3、视其销售服务而定
真金不怕火炼，好的撕碎机刀片应当有相应的***服务，能够针对刀片的使用情况、突发状况对其进行销售指导。
