灰铁铸件厂家-盐城灰铁铸件-辉煌铸造(多图)

铸件硬度灰铸铁硬度简介

灰铸铁基本上是由铁、碳和硅组成的共晶型合金，其中，碳主要以石墨的形态存在。生产铸件，控制铸铁凝固时形成的石墨的形态和基体金属***是至关重要的。孕育处理是生产工艺中重要的环节之一。良好的孕育处理可使灰铸铁具有符合要求的显微***，从而保证铸件的力学性能和加工性能。在液态铸铁中加入孕育剂，可以形成大量亚显微核心，促使共晶团在液相中生成。接近共晶凝固温度时，生核处首先形成细小的石墨片，并由此成长为共晶团。每一个共晶团的形成，盐城灰铁铸件，都会向周围的液相释放少量的热，形成的共晶团越多，铸铁的凝固速率就越低。凝固速率的降低，就有助于按铁－石墨稳定系统凝固，而且能得到A型石墨***。

灰铁铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。
　　铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，灰铁铸件牌号，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

按GB/T 9439－1988规定，根据直径30mm单铸试棒的抗拉强度，将灰铸铁分为六个牌号。灰铸铁的牌号是由“HT”（“灰铁”两字汉语拼音字首）和抗拉强度σb 值（用φ30mm试棒的搞拉强度）表示。例如牌号HT250表示φ30mm试棒的抗拉强度值为250MPa的灰铸铁。设计铸件时，应根据铸件受力处的主要壁厚或平均壁厚选择铸铁牌号。 铸铁类别 牌号 铸件壁厚/mm 力学性能 应用 σb/MPa≥ HBS 铁素体

灰铸铁 HT100 2.5～10 130 10～166 适用于载荷小、对摩擦和磨损无特殊要求的不重要铸件，如防护罩、盖、油盘、手轮、支架、底板、重锤、小手柄等 10～20 100 93～140 20～30 90 87～131 30～50 80 82～122 铁素体—珠光体

灰铸铁 HT150 2.5～10 175 137～205 承受中等载荷的铸件，如机座、支架、箱体、刀架、床身、轴承座、工作台、带轮、端盖、泵体、阀体、管路、飞轮、电机座等 10～20 145 119～179 20～30 130 110～166 30～50 120 105～157 珠光体

灰铸铁 HT200 2.5～10 220 157～236 承受较大载荷和要求一定的气密性或耐蚀性等较重要铸件，灰铁铸件厂家，如汽缸、齿轮、机座、飞轮、床身、气缸体、气缸套、活塞、齿轮箱、刹车轮、联轴器盘、中等压力阀体等 10～20 195 148～222 20～30 170 134～200 30～50 160 129～192 HT250 4.0～10 270 175～262 10～20 240 164～247 20～30 220 157～236 30～50 200 150～225 孕育铸铁 HT300 10～20 290 182～272 承受高载荷、耐磨和高气密性重要铸件，灰铁铸件硬度，如重型机床、剪床、压力机、自动车床的床身、机座、机架，高压液压件，活塞环，受力较大的齿轮、凸轮、衬套，大型发动机的曲轴、气缸体、缸套、气缸盖等 20～30 250 168～251 30～50 230 161～241 HT350 10～20 340 199～298 20～30 290 182～272 30～50 260 171～257 （摘自GB/T 9439－1988）