灰铁铸件铸造厂-陕西灰铁铸件-辉煌铸造

灰铁铸件与球铁铸件的区别如下：

1、灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的.敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音，说明球墨铸铁球化不错.而灰铁敲击声音听起来，很闷.

2、 关于球化率问题，可以这么说，同样是球墨铸铁的产品，球化率不同，那质量也就不同，灰铁铸件，价格上也有很大区别.一般工厂已球化率达到85%为合格产品.球化率85%以下的是因为铸造的时候，没有球化好而造成铁水温度低，制造出来的产品承载压力达不到要求.

3、从断口（不是经过机械加工的表面）的外观可以简单区别球铁和灰铁，用肉眼观察，灰铁断口的晶粒比较粗大，为灰白色，晶面有金属光泽.球铁的断口晶粒很细小，为黑***，如果球化好的话几乎没有金属光泽，如果有发白的光泽，一般情况是出现白口***.

4、从冶炼方法来说，球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状，以减小对铁素体的割裂，增大强度，提到性能来达到的.

5、从力学性能上区分，灰铸铁的力学性能低于球墨铸铁，灰铸铁的力学性能区间为100-350MPa，灰铁铸件铸造厂，而球墨铸铁的力学性能为350-700MPa；此外，球铁还有延伸率方面的要求，而灰铸铁则少有这方面的要求.

灰铁铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。
　　铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，供应灰铁铸件，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，速度快。
　　造型造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷芯机和热芯盒机等。
　　铸件自浇注冷却的铸型中取出后，陕西灰铁铸件，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、防锈处理、粗加工等。