在工业产品加工过程中去毛刺，打磨，抛光是生产中的必须环节，仅经过人工操作不光费时吃力，生产效率低下，且精度合格率也不尽善尽美。跟着工业技术的推进，现在生产自动化发展趋势愈加明显，成为加速完成工业4.0的推进剂！
众所周知，打磨车间的环境十分恶劣，噪杂声、尘埃严重影响着工人身体健康，ABB打磨机器人将工作人员从这种恶劣的环境中解救出来。打磨工艺在生产过程中仍是十分重要的，下面就来介绍当今生产中的主要打磨方案，感兴趣的朋友可以多多重视。
ABB打磨机器人打磨方案：
依据现在的打磨的工艺要求，打磨工序可分为粗打磨和精打磨两个不同等级，粗打磨主要针对的是产品去毛刺、分型线、浇冒口、分模线等;精打磨主要针对产品外表处理精抛等。由于铸件的重复精度及外表粗糙度差，打磨东西很简单发生磨损，在打磨时力度的控制改变等不定要素影响，导致了机器人打磨使用相对杂乱和实施困难的一些存在要素。
粗打磨：依据产品的公役尺寸和要求，机器人按照设定轨道工作，对产品外表进行粗糙的打磨处理。常用于铸件去毛刺、合模线等使用。稳定的速度配合大功率的打磨东西;变轨道速度确保打磨东西在遇到工件外表的时分，可以坚持稳定的切削力，经过变速达到保护打磨东西的意图。
精打磨：依据工艺的要求，对工件外表粗糙度进行加工。稳定打磨速度，依据打磨外表接触力的大小，实时改变打磨轨道，使打磨轨道适应工件外表的曲率，很好的控制了资料的去处量。
跟着生活条件的提高，人们对产品的要求越来越严格，ABB打磨机器人采用了******的切削软件和机加工力控制技术，可完成非标准件的自动化打磨工作工艺，确保产品的质量，是工业生产中十分重要的生产设备之一，希望以上的知识能够为大家带来帮助。
自动化打磨机器人，在国外早已开始使用，近年来国内也初步逐步注重并发展。在生产线上用于抓取物料的器具安装在机器人的手臂上，即由打磨机器人去完成打磨工作.
跟着年代的发展，工业打磨机器人的使用范围日渐广泛，已在越来越多的范围得到了使用。在制造业中，尤其是在汽车产业中，机器人都已逐步替代了人工作业。此外，机器人正在为提高人类的日子质量发挥着重要的效果。
在许多生产范围的使用实践证明，该打磨机器人有着令世人注目的效果，引起了世界各国和社会各层人士的广泛关注。在新的世纪，机器人工业必将得到更加快速的发展和更加广泛的使用。
打磨机器人一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成，可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。 接下来将为大家介绍为什么需要打磨机器人。
打磨机器人主要用途：
打磨机器人主要用于卫浴行业、行业、汽车零部件、工业零件、民用产品等行业准确的打磨抛光作业。
打磨机器人功能：
打磨机器人主要用于铸件表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺，孔口螺纹口加工等。
顺应市场需求推进“机器人 ”模式
本次峰会以“科技驱动，智研未来”为主题。宋晓刚指出，2015年，中国市场上工业机器人的销量突破了6.8万台，已经连续3年成为***一大市场。而之所以能够实现如此迅猛的增长，主要原因有三点：
1.中国经济发展进入了新常态，结构调整、转型升级、提质增效成为新的发展战略；而加快发展机器人产业、促进机器人的应用，是实现新战略的重要途径。
2.中国有着规模大，门类多的制造业，为机器人提供了广阔的应用领域，也为机器人产业的发展提供了持续动力。
3.中国经过多年的快速发展，已经具备了较为坚实的发展和应用机器人技术的工业基础。因此可以说，市场的需求、应用的拉动，是中国机器人发展的大优势。
中国的机器人产业正处于快速发展壮大的关键时期。而对于抛光打磨机器人来说，随着人口红利的消失、产品成本降低和产品质量提高的要求，这一细分领域也蕴涵着巨大的发展潜力。与会***表示，此次峰会的召开，为研磨行业梳理了发展方向，注入了发展动力，必将促进这一产业蓬勃成长。
