物料的可塑性
型煤压球机不仅可以压制煤粉还可以压制干粉、饲料、脱硫石膏、木屑等粉末状物料。由于物料的可塑性不同因此煤球的强度也不一样，像脱硫石膏无需加入其它粘合剂就能压制成球且机械强度较高，而生物质型煤由于添加了秸秆等农业废弃物，这些农业废弃物本身可塑性高因此也无需添加其它粘合剂，型煤压球机就能够将其压制成球。而煤粉中又分为褐煤、无烟煤、焦煤等由于其可塑性不一样，因此添加的粘合剂的量也不一样。可塑性越好的物料其成品的强度越高。
型煤压球机成型压力
型煤压球机成型压力并不是越高越好，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此成型压力需要在生产中不断调试得出。
型煤及物料的含水量
洁净型煤生产线中需要注意水分控制的有两个地方，一个是物料搅拌的时候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的时候要控制型煤的含水量。一般有经验的型煤厂煤粉搅拌时物料会控制在10%-13%之间，这样含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量应该控制在3%以下，这样的型煤冷热强度更高。
粘结剂与物料的配比
现市场粘合剂主要分为无机粘合剂、有机粘合剂和复合式粘合剂三种。每一种粘合剂与物料的配比都有所不同。型煤厂应该根据当地型煤指标要求选择合适的型煤粘合剂。
物料粒径对型煤的影
物料粒径大小是影响型煤质量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合剂、水分的充分混合，压制的型煤机械强度更高。
型煤压球机轴承在工作中损坏主要有好几种原因，其中的是由于轴承间隙不均或过小，使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳脱落损坏，这种状态不允许使用的。
所以在相关的实验中使13台型煤压球机52个轴承箱面临报废的后果。为了挽救这批轴承箱，中旭天成认为首先应该考虑改变受力点，使变形减小，使之满足工作间隙的要求，所以对现轴承箱进行静载荷受力分析：从计算数据看似和试车相似，数据差是受密度所致，说明在这样的情况下轴承箱变形较大，造成轴承的间隙过小，不利于轴承的润滑，无法保障轴承的使用寿命，因此是不能使用的。
