镀金与沉金的8大区别讲解
1、因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，沉金会呈金***较镀金来说更 黄，色彩更漂亮。
2、因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，沉金较镀金来说更容易焊接。
3、因沉金板只要焊盘上有镍金，趋肤效应中信号的传输是在铜层不会对信 号有影响。
4、 因沉金较镀金来说晶体结构更致密，不易产成氧化。
5、 因沉金板只要焊盘上有镍金，所以不会产成金丝造成微短。
6、 因沉金板只要焊盘上有镍金，所以线路上的阻焊与铜层的联系更结实。
7、 工程在作补偿时不会对间距产生影响。
8、 因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，其沉金板的应力更易操控，对 有邦定的产品而言，更有利于邦定的加工。
电镀工艺特点汇总
电镀工艺是实现电镀过程的具体技术方案。同一个镀种，可以由不同的工艺来获得，不同的电镀工艺又有各自不同的特点。
1、镀合金
合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层，则多属于三元合金。
例如，铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金，如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。
2、镀稀有金属
稀贵的金属电镀多用于特殊制品或行业，因此一般电镀企业不具有规模生产的水平和能力，有些就只是用于科研和试制。
可以镀的镀种有镀铂、镀钯、镀铑、镀钛、镀铟、镀铼等。
3、镀合金
合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。
近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层，则多属于三元合金。
例如，铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金，如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。
锌镍合金的电镀工艺
电镀锌镍合金工艺特点：
1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4～8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。
2.厚度保在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。
3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。
4.优良的耐热疲劳性能。在-60～250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。
5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。
6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。
7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。
8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。
电镀效果介绍
1.高光电镀
高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，***出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
2.亚光电镀
亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，***出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。
3.珍珠铬
珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，***出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果。
4.蚀纹电镀
蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，***出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
5.局部电镀
通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计风格。
