对于钣金加工企业来说,钣金材料的加工必不可少。在激光切割机出现以前,一般都是采用大型的切割机床进行切割加工,其中加工后的材料精度不高,成本反而很高。但是在激光切割机出现之后,就可以用激光切割机进行加工,并且大大增加了效率。现在光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型,对于钣金行业来说是没有问题的,并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点,我们选择它是理所当然的。然而在金属激光切割机中,分成了几大类的选择,主要的是,薄钢板激光切割机、碳钢激光切割机、不锈钢激光切割机、镀锌板激光切割机等一。
在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
注意:喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时,其对切割质量的影响如上面所述的一样,因此,喷嘴应小心放置,不得碰伤以免造成变形;喷嘴可以改变切割气体喷出的状况,可控制气体扩散的面积及大小,从而影响到切割质量。喷嘴上沾有的熔渍应及时清理。喷嘴的质量在制造时就有较高的精度要求,安装时也要求方法正确。如果由于喷嘴的质量不良造成切割时要改变各项条件,应及时更换喷嘴。?喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。