数控系统控制点往往与刀尖点不重合，因此数控系统要自动修正控制点，以保证刀尖点按指令既定轨迹运动。其实这些称呼的功能定义都与RTCP类似，严格意义上来说，RTCP功能是用在双摆头结构上，是应用摆头旋转中心点来进行补偿。而类似于功能主要是应用在双转台形式的机床上，补偿的是由于工件旋转所造成的的直线轴坐标的变化。其实这些功能殊途同归，都是为了保持刀具中心点和刀具与工件表面的实际接触点不变。所以为了表述方便，本文统一此类技术为RTCP技术。
五轴加工中心是一种工作台回转轴式结构。
■ 设置在床身上的工作台可环绕X轴回转，定义为A轴，A轴工作范围-42°至 120°
■ 工作台的中间设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转
■ 通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工
■ A轴和C轴***小分度值为0.001度，可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等
■ A轴和C轴与XYZ三直线轴实现联动，配以的数控系统、伺服系统以及软件的支持，就可加工出复杂的空间曲面
■ 该设计方式的优点是主轴刚性好，适用于复杂的小零件加工
五轴加工中心以其的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此五轴加工中心成为***制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了五轴加工中心的进一步提升。五轴加工中心是机床制造业重要基础装备，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机，也遭遇到市场竞争的压力。
五轴木工数控加工中心是在X、Y、Z 正交的三轴驱动系统内另外再加装倾斜与旋转的双轴旋转系统。其中X、Y、Z 坐标决定刀具位置，2个旋转坐标决定刀具方向，两个旋转轴既可以是刀具摆动，也可以由工作台转动。
三、数据通用
在早前对于五轴加工的数据并无严苛的规定甚至并没有对CAD数据进行限制，然而品种繁多的五轴加工厂家称数据的通用性是未来的发展方向，因为数据与加工策略需要兼容同时数据作为产品加工的重要辅助，只有实现数据的通用化才能够规避瓶颈问题，比如通用数据能够使圆鼻刀和锥度刀品质更高。
五轴加工厂家称若要实现高品质五轴加工就要做到以上几点，对于一些严苛意义上的五轴加工还需要对速度进行优化，虽然五轴加工以速度作为显著特征，但是加工模组的输入方式参数等同样会影响速度，所以整体的大提速是加工的硬性要求。
五轴加工中心是由很多不同的配置所组合而成，能完成多样化的加工工序操作且是智能自动化的操作，因此在挑选五轴加工中心时还需了解设备的使用寿命情况，并且要看所使用的***编辑控制技术，只有在技术稳定的情况下才能提高设备的使用寿命并能降低故障发生率。
