***室净化工程根据这二个规范和《***洁净***部建筑技术规范》参考国外的有关资料并加以改进，设计了符合国情的净化系统。在该系统中，用***的新风机组，供应每个***室的新风，由于上海地区空气的含尘浓度较高，设置***新风机组能经常方便地清洗初效过滤器，以及更换新风机出口端的中效过滤器，从而避免因***单元中的过滤器经常更换而造成较大的经济损失。在***室净化工程中，顶棚布置过滤器，在两侧距地面不超过500mm处布置回风口，这样能合理地***室内的气流，防止室内***粒子的积聚，并通过合理的气流***迅速加以排出，保证室内的洁净度。而上送侧回的方式使***台设置在***室的***区域，医生及有关人员在***台的二侧，气流由上部风口送出，经***台后再从两侧回，这样能更大限度地保证***台的高度无菌程度。
净化车间施工的注意事项
一、制定净化车间施工程序表
建设净化车间有先后的顺序，杜绝哪部分材料先到就先施工哪部分的极端错误做法，避免污染。允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系，必要时应绘制施工二次设计图。
二、过滤器的安装
净化车间安装过滤器之前，应彻底做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装过滤器。
洁净送、回风系统风管的施工：风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
三、设置专用仓储间
所有材料和设备说明书和合格证均应妥善保管，以便竣工验收后将资料完整的移交给用户。设备和材料到达净化车间施工现场时，应严格检查，各种过程器开箱检查后应重新封存。
食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触 的设备(工器具)、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间(区)的污染控制是食品生产环境控制的关键 环节，其控制对象包括尘粒和微生物。
空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，***附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。
其中，大部分微生物在于0.3μm。病毒是小的微生物,大约在0.005μm以上，其次是立克次氏体。细类很多，多数 在空气中以群体形式存在。常见的***大小为5.5～6.5μm，***为3.1～3.9μm，采用空气过滤器(0.5μm，过滤效率≥99.9%)基本 上可将它们除去。
