环保塑料造粒机被用于多种塑料再生与混色造粒过程，从而可实现“变废为宝”目的。为保证环保塑料造粒机可以正常运行与使用，需定期对设备进行维护过程，如何对环保塑料造粒机进行维护等相关话题，一度成为业内人士的关注点。
经常检查出产用质料质量，不应含有砂粒、金属粉末等***混入料斗中，从而进入机筒中。
每班次对各个部位零部件至少检查1次，检查光滑位置是否需要加注润滑油，轴承部位的温度是否过高（温度不应超过50℃）
在投料出产前，机筒与成型模具要有加热恒温过程，不应低于质料塑化温度条件下的投料出产。
螺杆在环保塑料造粒机机筒中的空作业时间不应超过2min---3min。
只有让螺杆在低速运情况下启动时，才可让螺杆的转速逐渐提升。
环保塑料造粒机在作业过程中，需时常观察主电动机的电流变化。当发现电动机长时间在超负荷情况下作业时，应马上停机，并查找原因，当问题解决时才可继续作业。
当机筒加热后，需要再次将机筒与机座的连接固定螺钉拧紧。
综上所言就是对环保塑料造粒机进行***的全过程，你是否认真的照着做了呢？
与“产量”相关的问题，并不是一句两句就可以解释清楚的。因为有关再生塑料造粒机产量是多大的相关问题，我们要看材料，因为塑料可被分为很多种，塑料原料的前处理质量（比重、组分、清洗除杂程度、干燥程度等诸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流动性也是不同，因此再生塑料造粒机所出的产量也是不同的。
提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒机的装置，一台机械并不是的，同时也不是所有的材料都可以一机搞定。不同的塑料材质建议使用不同的再生塑料造粒机，专机专做，这样再生塑料造粒机的整体内部构造、加热系统、电控系统等都可针对性的处理某一步骤，因此单一材料的产量也会相对提升。
部分客户的要求是一台机械做到数种特性，要想达到此种目的需要使用相近特性的材料，虽然材料的特性很相近但产量也会有所差别，虽再生塑料造粒机的工艺流程相同，但并不是相同特性的塑料。
有关再生塑料造粒机的配置问题，或许型号相同但主要的配置不同，因此产量也会不同，具体问题应具体看待。
塑料再生造粒机故障原因：塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑料塑化过程中形成了很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传热导性，有助于塑料很快熔化，同时逐渐的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内磨擦力也产生了大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐，其物理状态也经历了玻璃态、高弹态、粘流态的变化。
再生颗粒以废弃的塑料品味原料加工而成，先将废旧塑料筛选等级，然后清洗熔炼，经塑料造粒机制成再生塑料颗粒，制作方法简单、成本低、，原料充足、永不枯竭，因此价格低廉，广受欢迎。
我们随处可见的塑料垃圾无论被火烧、被掩埋、或者直接倒入河水等，都会造成严重的环境污染，我们完全可以将其回收利用，使之发生物理变化，使资源得到充分的利用，也为不堪重负的地球家园减轻一份负担。
