简述振打清灰装置的三种方式
振打清灰装置一般来说都是根据用户提供振打点和相关参数要求进行设计、布置。可分别进行两侧同时安装，的清除各段积灰，常可分为电动机械式，压气振打式和电磁振打式三种。
一、电动机械式。电动机械式振打清灰装置结构简单，维护容易。改设备适合在恶劣条件下工作，但由于转速甚低，约15秒击打锤击打一次，所以不会因磨损或变形而频繁更换。
二、压气振打式。压气式振打清灰装置可通过减压阀改变进气压力来实现，振打周期可用定时断电器的开闭电磁阀控制供气量来调节。对于电晕电极的清灰，通常只采用顶部振打的方式。通过改变空气压力，振打时间、清灰间歇时间，可对振打及振打周期进行控制。
三、电磁振打方式。电磁式振打清灰装置通常只设在电除尘器的顶部，可用来振打收尘极，也可用来振打放电极。可通过调节电能对振打粒度或频率加以控制。
大瑞重机生产的振打清灰装置吸收了其他同类锅炉清灰系统设计运行经验，并结合了国内外相关技术，能够有效的提高锅炉热效率，提高用户的经济效益。欢迎广大客户前来选购。
减速机传动比对振打清灰装置的工作效果有重要影响
当振打清灰装置运转时，电动机提供动力给减速机，带动链传动，而链传动又再带动振打轴转动。因此，减速机的传动比对于振打清灰装置的工作效果有着非常重要的影响，下面大瑞重机将它们的关系详细地梳理一下，以便大家了解。
首先要知道，对于振打清灰装置而言，如果振打次数过频，会影响受热面的使用寿命；而振打次数过少，受热面的积灰振打不下来，则会影响受热面传热效果。因此振打次数的选择决定振打清灰装置工作效果的好坏。
减速机是带动链传动的牵引部件，而链传动又带动了转轴转动，并且一般是通过1：2的链传动带动转轴的转动。以余热锅炉积灰特性为例，假设振打锤每分钟打击受热面1-6次，即转轴每分钟转1-6次。也就是说，减速机的的传动比能够决定振打清灰装置的振打次数。在目前***越来越注重环保政策，排放标准越来越严格的今天，新型振打清灰装置有广阔的市场空间。因此，转速机的传动比能够直接影响振打清灰装置的工作效果。
大瑞重机提醒各位，由于振打清灰装置通常采用的是变频电机，因此用户可以根据实际需要与积灰状况来设定振打频率。我们的建议是，积灰多的话，振打频率可适当提高，积灰少则可适当降低频率。
振打锤清灰效果
电除尘配件振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。
振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。一般要求极板上各点的振打强度不小于100～200g，实际上，振打锤的振打强度也不宜过大，只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可，否则二次扬尘增多和结构损坏加重。减速电机的维修和***需按照减速电机生产厂家的要求进行检修维护。
