1.镀锌炉窑设备布置过程中需要保证设备边缘靠近消防通道，对于可燃气体、液化烃以及甲B类液体设备需要使用蕞小频率风向的下风侧；
2.当镀锌炉窑设备使用机动维修机具进行炉管加热时，需要保证机动维修机具通道的顺畅。设备外壁需要和检修道路边缘间距控制在3m之下；
3.对于配套使用蒸汽发生器的镀锌炉窑设备来说，需要将汽包设置在加热炉顶部或邻近位置；保证加热炉和燃料气分液罐、燃料气加热器间距。
镀锌设备在操作的工程中，如何把控好速度，才能更加有效的提高产值，保证镀锌设备的质量的同时，提高镀锌设备的加工速度。
一般情况下，起吊速度在1.5m/min就可以保证较好的锌液回流和表面光亮度。而有些制件可能需要的速度会更快或更慢。实践证明，从0.7m/min至3.5m/min都是可以接受的。更长的制件还要采用多段速度控制，因此，起升吊车蕞好设计至少5段的多段变速或是无段变速才会得到蕞好的表面质量、锌耗标准以及生产进度。一个重要的原则是：起吊速度一定要慢于锌液自然回流的速度，才会避免制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、流痕。2、将行车吊钩钢丝绳的固定端由下至上穿入振动器的螺旋电缆并与螺旋电缆的上端一道固定于电葫芦的适当部位，利用橡胶电缆将电源引至螺旋电缆，外部用开关控制，在吊钩滑轮壳体处焊接一托板，用以托动螺旋电缆伸缩。还需注意一点是，对于较长制件，倾斜浸入的还要注意***先出镀锌，镀锌设备如何控制速度以保证制件整体各部位膜厚相对均匀。
单轨吊车通过起升速度控制工件角度，进而提升工件表面质量。质量是企业的生命。相信每一个企业家都会把这句话经常挂在嘴边。没有质量做作保证，任何企业都会举步维艰。热镀锌行业质量控制的一个基本措施就是控制起吊角度和速度，而单轨吊车正是控制起吊角度和速度的制胜法宝。有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。锌液中一定会有锌渣存在，起吊角度、速度不合适，会导致锌渣附着工件表面。
我公司生产的单轨吊车可以根据不同工件，将工件所需的起吊角度和速度进行调整，使工件表面平滑鲜亮，更能有效减低膜厚，降低锌耗。
锌角钢在镀前处理过程中，必须用酸洗溶液清洗表面的三氧化二铁及氧化铁等杂质，这样，生产线就不可避免地会产生并积存大量的酸洗废液。
长期以来，热镀锌企业大量采用盐酸进行钢材及钢铁角钢的酸洗，原来的做法，这些废盐酸都是经过中和后排人江河，这是水域较为严重的污染源之一，更是资源的浪费。随着人们环保意识的提高和***政策的调整，按照循环经济的发展要求，这些废酸能再排人江河。
