轴承用什么材料做的
面反复承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触。保持器，一面与套圈和滚动体的两旁，或其某一方滑动接触，一面承受拉力和压缩力。因此，对轴承的套圈，滚动体及保持架的材料、性能、主要要求如下。
套圈、滚动体材料所要求的性能：
滚动疲劳强度大 硬度高 耐摩耗性高
保持架材料所要求的性能
尺寸稳定性好 机械强度大
此外，还需要加工性好。根据用途不同，还有要求其耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。
套圈及滚动体的材料：
套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢。大部分的轴承，使用JIS钢种中的SUJ2。大型轴承使用SUJ3。SUJ2的化学成分，在世界各国，作为轴承用材料已规格化。比如：与AISL52100（美国）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。该轴承为密封结构，充填润滑脂，提供长期有效润滑，用户可免润滑。进一步需要耐冲击的情况下，作为轴承材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火，使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的***、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承，比使用轴承钢的轴承具有优良的耐冲击性，一般的渗炭轴承用钢的化学成分。
NSK轴承实施了真空脱气处理，所以，所使用的材料清净度高、氧气含量少、质量好。进而采用了恰当的热处理，使轴承的滚动疲量寿命显zhu提高。
上述钢种之外，根据特殊用途，还使用耐热性优良的高速钢，耐腐蚀性好的不锈钢。
保持架材料：
冲压保持架的材料，使用低碳素钢。根据用途不同，也使用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料，使用高强度黄铜、碳素钢，此外也还使用合成树脂。
圆柱滚子轴承
圆柱滚子与滚道呈线接触，径向负荷能力大，即适用于承受重负荷与冲击负荷，也适用于高速旋转 N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷，NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离，便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强，大多用于机床主轴
主要适用的保持架：
钢板冲压保持架（Z形）、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架
主要用途：
中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械
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滚针轴承的损坏原因有很多
在实际的应用管生产中，滚针轴承的损坏原因有很多，我们需要多加注意，这样在以后选择产品加工的时候也知道该如何避免过快的损坏材料了。整个滚针轴承的应用力度一般都是瞬时的，因此在加工中要注意外径是很小，如果不能避免这些设计的话，很可能会造成整个轴承的***。我们现在如果能够结合故障分析这些尺寸的冲压效果，也能保证常见到的滚针轴承的原因有更多充分的解释。
在整个滚针轴承的安装过程中，也要注意这些搭配材料，选择有效制作和加工的流程，这样也能避免被损坏一些轴承。这样的滚针使用效果是很方便，我们可以按照着固定的滚针轴承作用来进行对比，从中个挑选更合适的材料。以免在机械设备上安装不合适的滚针，造成意外损坏。能够结合实际情况确定发生故障的主要源头，从而选择正确的解决方案。
相对来说，滚针轴承的损坏原因在众多场所中都有一定的表象，我们可以在事故发生之前就有所感觉，这样就能提前制止住了。对于工业生产中，这样的操作确实是能够起到很好的作用价值。
选择g级品质的滚针轴承，也是因为它的实际质量比较好，能够提供长久稳定的操作，保证效果和固定性能。
现在所用的一些滚针材料都是比较明显的，在使用的过程中只要可以避开一些不良机械设备，就都能有避免损坏了。我们要是都能够认识到滚针轴承的损坏原因这些基本原因，就可以避开很多危害操作了。选择这类搭配材料主要就是为了提高整体的应用效果，在实际中这类滚针轴承的应用力度非常强。这样的固定效果和稳定的操作都是滚针轴承的优势，要注意结合这些自身特点选择更可靠的材料配件。
结构
滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。该轴承为密封结构，充填润滑脂，提供长期有效润滑，用户可免润滑。也就是轴承在额定动载荷C作用下，这种轴承工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越大承载能力越高。对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道，提高轴承使用寿命。方式不当也可以造成滚轮轴承发热。通过润滑可以减少零件运动中的磨损，保证压力机精度，降低能量消耗。润滑分稀油润滑、浓油润滑等。
