铝型材的使用范围越来越广泛，生产铝型材的厂家也越来越多，铝型材生产的质量也良莠不齐，很多人购买时关注的是价格，而不是质量，这会导致在产品使用过程中达不到理想的效果，在建筑中使用更会产生安全隐患，今天铝型材加工定制分享如何通过化学成分来辨别质量。
铝合金型材可以分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较的脆硬，只能翻砂铸造产品;熟铝是98%以上的铝，它的性质柔软，可以压延或者冲轧很多种器皿。
1、化学成分的不合格，在产品中掺杂大量的杂铝和废铝的铝合金型材它的成本会大大的减少，但是它会导致建筑铝合金型材的化学成分不合格，严重的还会危及到建筑工程的安全。2、劣质的铝合金型材会大量的减少封闭的时间，同时也减少了化学***的损耗，成本降了，但是型材的耐腐蚀性能也大大的降低了。
铝型材常见如屏风、铝窗等
铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按我国标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。
铝合金型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产
铝合金型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产，大部分铝合金型材扁宽形，外形尺寸较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合，才能顺利生产出铝合金型材。挤压铝合金型材用的合金需要具有良好的可挤压性和导热性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金，因为它除了有良好的可挤压性、导热性外，还有较好的力学性能。铝合金型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手。
单棒炉节能技术改造炉膛
根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃，只需要13m3（炉子热效率100%），考虑到炉子热效率和间歇加热的生产工艺，加热炉热效率假定为60%，也消耗22 m3/t铝棒，折合成产品能耗为26m3/t产品。然而，目前铝棒加热炉的产品能耗折合为为45m3/t产品，有的甚至高达70m3/t产品以上。节能空间仍然很大。
单棒炉节能技术
改造炉膛
根据理论计算，现炉膛容积热强度大大低于工业炉的标准，炉膛太大，炉内温度低，对燃烧不利，要求达到一定的容积热强度就必须增加燃烧功率，这样势必会加大单位产品的燃气消耗。我们采取减小炉膛容积和增加拱顶砖的方式改造炉膛。
