操作工操作不当导致机械密封损坏
A、先启动泵,再开泵进口阀门,这样操作导致机械密封损坏如同上面空转导致的机械密封损坏一样,同时由于机械密封本身温度已经很高,泵进口的物料再过来的时候,使得机械密封瞬间从很高的温度冷却下来,温差过大导致机械密封碎裂。
B、物料罐中的物料打完以后,泵还在继续运转,这样机械密封的密封面没有得到物料的润滑,形成了密封面的干摩擦,导致密封面不够光洁平整,使得密封面失效。同时,由于电机的高速运转(2900转/分钟),机械密封干摩擦使得机械密封快速升温,温度很快就超过机械密封上0形圈能够耐的温度,使得0形圈部分或者全部烧坏,导致机械密封失效。?
关于使用寿命
在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年,个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封运行于允许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。***
影响机械密封寿命的外部因素:
1.泵轴的窜动量大
2.轴向力偏大
3.泵轴的扰度偏大
4.辅助冲洗系统不合理
[天津市天成金盛科技发展有限公司推荐明星机械密封]
天津市天成金盛科技发展有限公司-位于天津市南开区新南马路五金城;主营各种系列机械密封-批发杭州南方泵业、格兰富、日本荏原、德国威乐、上海凯泉、连成、开利、东方、康大、虹桥等系列机械密封,均有现货。承接各种非标定制机械密封。
机械密封的大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。一切取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态)条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面;表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面,流体压力持续下降直到它达到外部背压(一般为大气压力),此压力作用类似于流体静承的承载功能。
端面摩擦副(静、动环):要保持摩擦面紧密贴合组成密封面从而防止介质***,要求动静环具有良好的耐磨性,动环可以轴向移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合,静、动环具有浮动性起缓冲作用。 弹性元件(弹簧、波纹管、隔膜等):主要起预紧、补偿及缓冲的作用,也是对密封端面产生合理比压的一个重要因素,要求始终保持弹性来克服辅助密封传动件的摩擦以及动环等惯性,保证端面摩擦副良好地贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀和疲劳。