行星内圆磨床：作业时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以完成圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。无心内圆磨床:作业时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可起浮，以确保内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速高可达十几万转每分。介绍咱们为您带来一般内圆磨床相关内容，行星内圆磨床相关内容和无心内圆磨床相关内容，期望对您有所协助。
这种机构***精度高但系统复杂，调试维修较困难，价 格较贵，常用于大型数控机床。（3）、半闭环进给伺服系统数控机床： 半闭环进给伺服系统是将位置检测元件安装在伺服电动机的轴上或滚珠丝杠的端部，不直接反馈机床的位移量，而是检测伺服机构的转角，将此信号反馈给数控装置进行指令值比较，用差值控制伺服电动机。这种伺服机构所能达到的精度、速度和动态特性优于开环伺服机构，其复杂性低于闭环系统，故被大多数中小型数控机床所采用。（2）、直线控制数控机床：特点是除了控制点与点之间外，还要保证被控制的两个坐标点之间移动的轨迹是一条直线，而且在移动过程中刀具能按的进给速度进行切削。
无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：
零件有棱边形（多边形）发生原因（1）零件中心高不够（2）零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而不能均匀的旋转（3）砂轮不平衡（4）零件中心过高
消除方法（1）前进零件中心度（2）减少磨床导轮倾角到0.5°或0.25°。假设挡不能够解决时，便要查看支点的平衡度。（3）平衡砂轮（4）恰当降低零件中心高度
零件表面的振动痕迹（即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条）发生原因（1）砂轮不平衡面致使的机床振动（2）零件中心前进使零件跳动（3）砂轮磨钝或砂轮表面修的太光（4）导轮旋转速度太快
消除方法（1）细心平衡砂轮（2）恰当降低零件中心（3）砂轮或恰当增加砂轮修整速度（4）恰当降低导速
数控五轴无心磨床送料机是由高液静压数控五轴无心磨床，配合专用送收料机来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接，结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序，具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止（检测）和连续的功能。尽管这些机床常识在平日里是的，但是如果是业界朋友那仍是脱离不了这方面的。
