带式压滤机在为我们带来便利的同时，对机器本身的***也是不可少的，只有做好带式压滤机的***，才能让带式压滤机更好的为我们服务，因此，多了解一些带式压滤机的***知识很重要。
一、气缸
气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
说说橡胶带式过滤机的运行。
橡胶带式过滤机
地过滤沉淀物质
橡胶带式过滤机是一种连续工作的卧式真空过滤机，用它能将沉淀的（也包括磨蚀性）固体物质从悬浮液中快速可靠地分离出来。各种不同的滤液被地分开，未混合起来。
一块连续运行的循环滤布被用作为过滤介质。作为过滤介质的滤布铺敷在橡胶带上。橡胶带上设有用于导出滤液的铣槽，并支撑在辊道以及磨损带和密封带上滑过一个静止的真空箱。滤液在此真空箱中被收集起来并被导出。
滤饼在滤布上形成，并可以进行洗涤（必要时可以多次洗涤以及逆流洗涤）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后处理。在此过程中，可以从每个工艺步骤中分别收集滤液，并不混合地按流程进行处理。带式过滤机在卸料辊处将滤饼卸出。滤布的清洁在橡胶带倒带期间进行。
为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。
1、带式压滤机在使用一段时间后，滤布出现破损
可以通过观察滤液流出的清浊程度，如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊，由此可判断出，此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因，如果是使用不当造成，应及时向厂家反映，并更换滤布。
2、新机器一开始使用，就出现浑浊，这种情况属滤布选择不当
可以将过滤介质寄给厂家化验，选择合适的滤布，或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。
3、带式压滤机进料口防护不严
在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象，更换相应部件，然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。
4、带式压滤机滤布开孔过大
此种情况，需要更换滤布。
5、滤布缝合处开线
取下滤布重新缝合。注：过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，都属于正常现象。
带式压滤机停止工作原因可能是设备中流径通道被阻塞。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。当压滤机中的某一些流水通道被阻塞，这样就会造成过滤液无法进入到设备中或者无法排除到设备外，这样压滤机设备就会突然的停止运行，停止从排水口中流出被人力的液体来。在这种阻塞的情况下，即使过滤液与滤布接触了，由于没有形成压力差，也不能发生过滤分离作用，所以这个时候，带式压滤机自然就会停止工作了。