DMC系列脉冲单机布袋除尘器
DMC系列脉冲单机布袋除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。
该单机除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。石料厂布袋除尘器厂家在使用的过程中可以有效的实现局部尘源除尘用，整个设备的体积小且处理风量大，单机除尘器的结构紧凑、它的使用非常的方便且可靠，从设备上清除下来的粉尘可以直接排入仓内。
石料厂布袋除尘器厂家
单机除尘器的特点：
单机布袋除尘器的设计特点是电机带动偏心轮，可以定时振打进行清灰。这种布袋除尘器主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源的除尘，从布袋除尘器清除下来的粉尘可以直接排入仓内，也可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经过布袋除尘滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，布袋除尘器经过一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多，导致除尘布袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，布袋除尘器有开始正常工作。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决如果单机收尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
这种布袋除尘器有6种规格，每种规格又分A、B、C三种形式，A种设计灰斗，B种设抽屉，C种即不设抽屉又不带灰斗，下部设计法兰根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
一.石料厂布袋除尘器厂家工作原理
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。单机除尘器机组可广泛应用于***行业（例如：压片机，制粒机、糖衣锅，混合机，粉碎机，振筛机，称量，中药前处理等工艺设备）的粉尘去除，以及电子，机械加工，精密仪器，生物，化工，食品，铸造，建材，陶瓷，装卸，矿山冶金等行业的除尘。
二.石料厂布袋除尘器厂家特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。四、采用离心风机，风量大、风压高，管道上装有消声器，工作噪音小。
DMC单机脉冲除尘器属于脉冲除尘器的一种，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。DMC单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
DMC单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。对于除尘我们可先采用喷水雾或泡沫的方式进行除尘，通过喷洒水雾或泡沫，可使水滴与灰尘凝聚，让灰尘不至于大量的漂浮于空气中。
DMC单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。DMC单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。
用途广泛。对于连续工作场合如：皮带输送转运点、库顶、库底、小型磨机、破碎机、提升机等，特别是对于安装空间小，没有换袋空间的场合，DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器是用户理想的选择。
