基于DSP FPG技术实现嵌入式视觉检测，根据应用需求定制检测算法，实现紧凑化、分布式，组网式智能视觉测量，便于工业现场使用。应用场合包括：
（1）多目视觉三维形貌测量，如大尺寸变形监测等
（2）结构光三维扫描测量，如便携三维扫描测量仪等
（3）基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测
（4）基于机器视觉的生产线自动检测和质量可控制。
作为机器视觉系统的重要组成部分，图像处理软件主要通过对图像的分析、处理和识别，实现对特定目标特征的检测。由于机器视觉系统在现代工业领域的广泛应用，使应用于机器的机器视觉软件技术得到了高速发展，国内这方面比较出色的机器视觉软件例如维视图像的mvips图像处理软件应用比较广泛。另外，嵌入式操作系统绝大部分是以C语言为基础的，因此使用C高ji语言进行嵌入式系统开发是一项带有基础性的工作，使用高ji语言的优点是可以提高工作效率，缩短开发周期，更主要的是开发出的产品可靠性高、可维护性好、便于不断完善和升级换代等。
目前，机器视觉软件的竞争，已从过去单纯追求软件多功能的竞争，转向对检测算法的准确性、有效性的竞争。常规的机器视觉软件均可提供搜索、光学字符识别、边缘、blob分析、卡尺工具等多种检测功能，但由于算法设计的不同，其检测效果却存在较大的差异。工业振动分析技术是确定，预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。好的机器视觉软件可对图像中的目标特征进行快速而准确的检测，并较大限度的减少对硬件系统的依赖性。
视觉
⑴ 常见的几种视觉现象
⑵ 视觉损伤与视觉疲劳
⑶ 视觉的运动规律
视觉系统特性：
1、 ***的高速处理器，保障在线检测速度要求 2、 嵌进式软、硬件结构、保证系统高稳定性和可靠性 3、能方便的与生产线设备连接/应用 4、 系统操纵简单、方便5、 提供多种视频图像输进输出、I/O控制、通讯等接口 6、 丰富的TCP/IP控制命令 7. 拥有光学强大的检测功能 强大的信息采集和信息共享功能 8.尺寸丈量.CNC走位自动丈量 9.自动学习批量丈量检测***等.10.CNC扫描批量丈量检测***等11.自动对焦辅助测高,12影像舆图全屏牵引,13.鹰眼缩放精准回位,14SPC报告超标报警; CAD逆向测绘15. CNC快速丈量检测***等,16.空间坐标旋转,17.内置 SPC 功能,18实时修正误差 ,19***识别 /信息采集对比等功能20.统计分析.21.信息采集导进CAD导出的轨迹功能。在数字营销领域，公司开始使用图像识别技术来推动更好的广告投放和业务成果。
随着医水平和医器械的不断提高和更新，市场一次性***针需求的不断增大，以及客户对产品质量的要求，越来越多的医器械生产厂商采用自动化***针缺陷检测系统，对一次性***针的外观缺陷进行综合检测。这种方法代替了传统的人工方法以提高生产效率和产品质量，解决了人工方法效率低、速度慢，以及受检测人员主观性制约等不确定因素带来的误检及漏检，实现更好的100%产品在线检测。在物体需要检测的部分与那些不重要部份之间应尽可能地产生明显的区别。
机器视觉缺陷检测系统概述
机器视觉缺陷检测系统是指通过图像摄取装置（分CMOS相机和CCD相机两种）把图像抓取到，然后将该图像传送至处理单元，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等的判别。进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。图象增强功能(如图象平滑、中值滤波、梯度锐化、拉普拉斯锐化等)。既有简单的数字信号接口又有复杂的工业网络接口的系统，让用户能选择适合自己工况的系统，既方便又节省***。
