数控磨床对数控系统控制的要求及发展
对于数控系統的提供者，就采用灵活，开放的机构，滿足行业需求，融合多种技术应用，为加强机床的自动控制功能如虎添翼。同时也是曙光磨床在磨床行业的发展方向。现代制造业正从降低劳动力成本、产品成本，提高企业整体效率和质量的竟争，发展到各个方面都满足顾客要求、积极开发新产品的竟争。在无心磨床系列中，我们拥有广泛的机种可选择，可以满足客户各种研磨需求。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。近來国内大型机床展览会上，CNC磨床在整个磨床展品中已占大多数，全功能CNC平磨，已经成主流，在开发数控平磨的同时，开始积极发展中、低档数控平磨。曙光端面外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。
磨床日常***的经验及建议
磨床预备就绪加工时：
1、磨床装置就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。2、磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已翻开。3、请注意磨床的主轴的转向，如反向作业简单形成砂轮法兰的松动影响主轴的精度。4、砂轮与加工资料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，在不同的资料需替换不同的砂轮。5、砂轮的平衡，现在很多企业对砂轮的平衡都不懂，长期运用会加重主轴的损伤;形成磨削的效果。FX-12S型高精度无心磨床采用*铸铁（FC30）一次铸成，并经正常化热处理，双V型导轨润滑设计，确保长期使用后无机体变形之虑。
磨床磨削加工时：
1、检查工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的间隔。2、对各传动部件的作业速度及加工时的进给调查，防止意外发现。3、工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行整理，但严紧运用空压枪整理，空压枪简单把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，形成导轨磨损。4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。选购外圆磨床主要这么几点：1、达到研磨效果2、效率高3、机器稳定以上的种种，曙光FX27P-60CNC外圆磨床都可以实现。
曲轴精密磨床如何更好的提升工作效率？
在平面磨床的使用过程中，一般平面磨床和精密磨床我们使用的较多，但是对于曲轴精密磨床，大家是否也有一定的了解呢?今天就一起来看看有关如何使曲轴精密外圆磨床工作效率更加提高的方法吧!
在曲轴精密外圆磨床中，现代***的曲轴磨床集合了多种***的设计与工艺，不但提高了加工精度，而且大幅度提高了磨床的加工效率。本文以勇克磨床的加工方式为例，进行研究探讨，总结了磨床的加工方法。
目前，国际上主流的曲轴外圆高速磨床大多采用带测头自动补偿功能的CBN随动磨床，随着CBN材料刀具的逐步使用以及加工逻辑的优化与提升，曲轴高速磨削不再是梦想，因此多种高速磨削的设计原理及逻辑结构是值得深入学习和研究的。
现代优化设计摆动跟踪磨床为曲轴的整体加工提供了多种解决方案。零件类型涵盖了从单缸到12缸的所有曲轴品种。根据加工方式和要求的产量，每一种型号的高速切削磨床都设计并安装有各具特色的平台和砂轮架。
现代***的摆动跟踪磨床能够完成曲轴加工的几乎各项磨削任务，可以在一次装夹中完成主轴颈(圆柱形、凸面和凹面)和连杆轴颈(圆柱形、球面、凸面和凹面)磨削，也可以磨削经过淬火的圆角。另外，该种机床还可以在工艺上将其与其他种类的磨削工艺任意组合。根据机床类型的组合，借助高速切削机床可完成对***轴颈、凸缘和曲轴小端轴颈的磨削。砂轮修整装置可作异形调整，工件与调整轮接面，调整轮采用伺服马达无级变速。