圆锥破碎机的衬板起到提升研磨介质和保护筒体的作用，长期承受着较大的冲击力，很容易就出现磨损，一般在衬板磨损65%～80%，或者出现变形的时候就要进行更换。在装衬板的时候，涂抹在动锥上的润滑油好不要选择脂类润滑油，使用稀油比较好，并且均匀的涂一层，可以防止背衬和动锥粘合就行，不能太多。早期的圆锥破碎机设计的是水封防尘，主要部件球形挡圈下端始终在球面轴承座外侧的环形水槽中，与水形成一个动密封，达到防尘的目的。
在圆锥破碎机存放期间，至少一个月一次的让破碎机运行，以确保轴承保持润滑。如需要，给轴承添加润滑脂。机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔（如果适用）也应该涂有防腐剂。当圆锥破碎机从存放处取出时，必须检查涂漆情况，并根据需要进行修复。装配破碎机之前，应该将防腐剂从所有接触面上除去。
由于任何两组衬套的磨损都不相同，因此在几组衬套之后，可以确定相当准确的平均位置。在衬套磨损并决定报废后，在转动调整套拆下衬套之前，应在调整套漏斗上画一条水平短线，以指示调整盖密封圈的位置。在正常运行期间，使用一组衬板时，应准确记录锁***置的准确数字。记录每个锁止位置，直到衬板报废。由于不会有两个相同的破碎操作，而且所用衬板的类型、厚度和铸造公差范围很大，因此无法预先预测一套衬板在报废前能通过多少个锁紧位置。
