单机振打布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但首要取决于滤料。布袋除尘器的滤料即是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。依据烟气性质，挑选出适合于应用条件的滤料。
一般，在烟气温度低于120℃，单机振打布袋除尘器需求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气(lt;250℃) 时，布袋除尘器首要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。
为什么布袋除尘器需要定期进行***呢
经济水平正在取得长足进步，人们工作对环境有更高的要求。 如今，袋式除尘器经常出现在工业活动中，并且在粉尘控制中起着重要作用。 但是，对于袋式除尘器的用户而言，维护的时机非常重要，这直接关系到其工作效率。
首先，观察袋式除尘器每个仓的压降阀，气缸以及入口和出口阀的操作。 一旦发现异常，必需及时处理。然后，检查袋式除尘器的整个清洁和再循环系统，以确认清洁和再循环阀的操作正常。
第三，检查布袋除尘器所有进，出口的正时，电磁阀和马达，看其是否正常运行。 如果发现有故障，应及时修理并在需要时更换。第四，需要定期从每个滤室中抽出一个或两个滤袋，以猜测设备的使用寿命和需求变化的情况。 这样可以自动控制设备。
袋式除尘器用于日常保护工作，可有效减少设备在使用过程中出现的频率，并有助于延长设备的使用寿命。 使用后，如果需要及时维修，请检查是否有卡死，松动和磨损的情况。
处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量；
考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的***系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若***系数过大，将会增加除尘器的***和运转费用；在除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风。
过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。