金刚石砂轮加工过程原材料的加工准备
一、包涂金刚石砂轮磨料的制备
金刚石砂轮磨料通常是按***标准生产的，绝大多数都不需再处理，便可直接用于混料。但是，对.于某些专门用途的橡胶金刚石磨具，如软弹性的抛光砂轮以及厚度特别小的超薄砂轮等，这些金刚石磨具所用的金刚石砂轮磨料，却需要预先使它的表面包涂上一层酚醛树脂薄膜，制备成“包涂金刚石砂轮磨料”(即“树脂砂”)，然后才用于混料。
1.工艺：采用逆流或s型混料机，混料工艺流程如下：
2.配比：原料重量比金刚石砂轮磨料100,酚醛粉状树脂3,酚醛液体树脂2。
3.方法：首先将金刚石砂轮磨料与树脂液混匀，然后加树脂粉混匀，后过筛及干燥，筛网号为穸。干燥温度70°C左右，时间1016h，视其干燥程度可适当延长或缩短干燥时间。
合金砂轮平衡校准
砂轮在出厂前都会进行比较严格的静平衡和动平衡调整.但是,毕竟平衡调整是有允许一定范围的,而用户对砂轮的平衡要求都各不相同.所以,在金刚石砂轮装上法兰盘后,还应该进行静平衡校正,使其达到自己所要求的平衡度范围.为保证金刚石砂轮在使用时的平稳性,一般砂轮在做好静平衡校正后需要稍微修整一次后,再进行第二次静平衡校正,才可以正常使用.还可以通过百分表对金刚石砂轮进行静平衡检测,将金刚石砂轮安装在专用法兰盘后,用百分表测量,使其径向跳动不超过自己所要求的精度,一般不超过0.03mm.
砂轮在线修整技术
在磨削过程中，砂轮由于磨钝和磨损，需要进行及时修整，特别是对超细磨料砂轮而言，更需频繁修整。普通砂轮修整比较容易；人造金刚石砂轮和CBN砂轮的修整(特别是在线修整)是个难题。超硬磨料砂轮的修圆及磨料是两个很重要的问题。目前，国内一些学者正在研究激光修整砂轮和电解修整砂轮，以期解决实用的修整问题。
重要的关键问题有二：①新的、实用的砂轮修整技术及其装置；②砂轮在线修整技术。
环境友好的相关磨削技术（怎样规范合理使用数控外圆磨床）
磨削过程中，冷却液的作用主要是冷却和润滑、将磨削热从工件表面带走、冲刷掉磨削时留在工件和砂轮表面上的切屑。但是，鉴于冷却液对环境污染的影响，磨削时应尽可能少用冷却液或不用冷却液，因此，应开展对下列关键技术的研究：
①对环境不产生污染的冷却剂；②新的冷却方法及冷却装置。