空转导致机械密封损坏
原因是空转（也就是泵里没有物料）的情况下，机械密封的密封面没有得到物料的润滑，形成了密封面的干摩擦，导致密封面不够光洁平整，使得密封面失效。同时，由于电机的高速运转（2900转/分钟），机械密封干摩擦使得机械密封快速升温，温度很快就超过机械密封上0形圈能够耐的温度，使得0形圈部分或者全部烧坏，导致机械密封失效，由于0形圈的损坏，使得机械密封的静环（固定在泵上不动的）松动脱落，而泵轴在高速旋转，导致机械密封的静环碎裂。?
高速高压高温机械密封概述：
（1）按照机械密封的分类标准，当密封腔压力超过3Mpa所采用的机械密封就属于高压机械密封。
（2）密封端面平均线速度为25～100m/s时，被定义为高速机械密封。
高压高速密封可采用浮环密封、机封加浮环密封、干气密封、金属波纹管密封等多种形式的机械密封。
（3）高温机械密封：
对于机械密封，当工作温度超过80℃时，即认为是高温条件。
当温度达到高温条件，密封面随温度的升高，摩擦系数增大，磨损变严重，可能出现密封环的热裂或变形；辅助密封圈耐久性降低，老化，分解。
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机械密封常识机械密封的工作原理
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
机械密封常用材料的选用
净水;常温;(动)9CR18，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。
河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨，(静)碳化钨
海水;常温;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷;
过热水100度;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷;
，润滑油，液态烃;常温;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。
，润滑油，液态烃;100度;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。
，润滑油，液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。
端面摩擦副（静、动环）：要保持摩擦面紧密贴合组成密封面从而防止介质***，要求动静环具有良好的耐磨性，动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合，静、动环具有浮动性起缓冲作用。 弹性元件（弹簧、波纹管、隔膜等）：主要起预紧、补偿及缓冲的作用，也是对密封端面产生合理比压的一个重要因素，要求始终保持弹性来克服辅助密封传动件的摩擦以及动环等惯性，保证端面摩擦副良好地贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀和疲劳。
