彩瓦的生产原料以农作物秸秆，锯末及各种石粉（各种石材边角料、粉煤灰、碳渣末、滑石粉、煤矸石末、河沙、海沙、石英任选一种）为主，特别是农作物秸秆来源广泛，廉价易得。我国秸秆资源十分丰富。据统计，每年可利用的农作物秸秆，如稻草杆、麦秆、高粱杆、玉米杆、棉杆、麻杆、烟杆、大豆杆、果壳、花生壳、椰子壳、甘蔗、亚麻、泽麻等。然而，这些秸秆大部分被采取就地焚毁的方式处理，既浪费了自然资源，又污染了环境。若能以秸秆为原料替代木材或粘土制成产品，只需利用不到20﹪的秸秆即可填补全部木材缺口和避免土地流失；其次，由于秸秆利用属废物利用，可大大降低原料成本，生产的彩瓦价格十分低廉，同时其生产不受地域、气候、季节、环境影响，必定具有广阔的市场空间和极强的市场竞争力。
砖瓦生产过程配热技术的把握
要想烧砖瓦质量好，产量高，必须掌握好以下几个平衡：配热与热需求平衡，燃烧速度、窑温与用风平衡，装出窑平衡，上火、下火要平衡等。
也就是说，窑内要有一个良好的热工秩序和热工制度，秩序乱了，就象***遭遇忽冷忽热要生病一样，就要出现烧成事故，出现次品砖、废品砖。 如果内燃掺配过量。焦砖比例会大量增加，再严重者会出现倒窑事故，甚至有窑体被烧坏的可能，热工秩序会出现严重混乱，需要很长时间才能调整和***。如果内燃掺配过少，会出现：
生烧欠烧砖，音哑，强度低。
窑内走火慢，产量低。
外投煤多，积聚在窑的底部，通风差，燃烧效率低，浪费大。据***验证，外投煤3公斤的热效率仅相当于内燃煤1公斤热效率。
烧窑工劳动强度增加，精神紧张。
成本大幅增加，效益下降甚至严重亏损。
当前砖瓦工业用燃料如煤炭、煤矸石、煤泥、炉渣、烟道灰等品种和来源渠道复杂，靠观察根本不能准确判断燃料质量和热值，必须相信科学，使用仪器。
仪器能在大约十分钟的短时间内准确测出燃料热量，根据这一数据，生产上就可以进行准确的掺配，然后再测出入窑砖坯的热量，以复核是否与配入热量吻合，烧窑工也可以根据此数据高低做到心中有数，提前作好操作准备。
住宅建筑设计所涉及的因素很多，水泥瓦作为在总体规划中的应用产品，夏热冬暖地区应合理的选择单体的组合方案，水泥瓦总体应形成风道，以充分利用自然风来减少空调等的能耗。水泥瓦的屋面面积在整个围护结构中比例不能太大，但是就顶层房间而言却是非常重要的。因此，屋面节能措施的相关要点如下：
水泥瓦屋面保温层不宜选用密度较大、导热系数高的保温材料，以免屋面的重量、厚度过大而造成超负荷。屋面保温层不能选用吸水率较大的保温材料，以防屋面湿作业时由于保温层大量吸水而降低保温的实际效果。现在，屋面保温节能多采用的是保温材料保温屋面、架空型的保温屋面、浮石沙保温屋面及倒置式保温屋面等节能屋面。南方地区更是强调隔热效果，可以采用种植屋面、高反射率屋面或是遮阳屋面。
水泥瓦建筑节能是一项系统的工程，作为设计行业的工作人员，一定要考虑对建筑进行节能设计的同时，根据当地的资源条件，因地制宜、就地取材，实现合理利用。在住宅建筑设计中要达到高舒适度、低能耗的标准，需要比较多的技术支撑和设计经验，设计师应充分考虑住宅建筑布局与体型系数、建筑外围护结构优化设计、内部各技术系统间的配合及生态能源系统的应用等方面的综合因素，提高建筑的舒适度。
