精密数控车床及一般数控机床的优点：
一般数控机床
这类机床是与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床，如数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等，而且每一种又有很多品种，例如数控铣床中就有数控立式铣床、数控卧式铣床、数控工具铣床、数控龙门铣床等。这类机床的工艺可能性和通用机床相似，所不同的是它能加工复杂形状的零件。
加工中心和一般的数控机床相比具有如下优点：
1)减少机床台数和占地面积，便于管理，对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工，并可以减少半成品的库存量。
2)由于工件只要一次装夹，因此可以有效地避免由于工件多次安装造成的***误差，可以依靠机床精度来保证加工质量。
3)由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大减少了专用工夹具的数量，减少了辅助时间，进一步缩短了生产准备时间，提高了生产率。
数控立钻操作（***）规程：
1、主轴套上每班两次用油枪加注L-AN32机械油，低部小孔每半月注一次2号锂基润滑脂
2、机床使用15天换次油，再经30天换第二次油，以后每隔3个月换一次油; 换油时应先将旧油放完，再用纯净的煤油清洗后注入清洁的新油，也可根据润滑油的实际污染程度及时更换。
3、插拔插头或打开产品机箱前，检修或更换元器件前；必须切断产品电源。
4、发生短路或过载时，应检查故障，故障排除后方可重新启动。
5、不可对机床频繁通、断电，断电后若须重新通电，相隔时间至少一分钟。
6、请参照厂家所推荐的切削用量设定加工参数，请勿超负荷使用本机床。以免对机床的精度、寿命造成不良影响。
7、机床停止工作时，应切断电源开关。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
