随着建筑门窗、幕墙、车辆、船舶、自动化设备的发展，铝型材加工中心逐渐发展成为一种***的加工中心门类。针对铝型材材料及加工工艺特点，这类加工中心一般具备铣槽、钻孔、攻丝等能力；而像铣平面/曲面、锪孔、镗孔等功能在铝型材加工中少用到。由于加工对象的性，铝型材加工中心从结构布局、技术参数到数控系统的设计都与通用加工中心有很大的区别。
铝型材加工中心的特点
1）纵向行程大：为适应铝型材细长类零件的特点，铝型材CNC加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过1500mm；长度6500mm至7000mm，以适应典型的7米型材加工。工作台面上标配气动夹具和***靠板，便于工件***、固定 。铝型材加工中心结构布局有动柱式、龙门式、动梁式三种，体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。
配有A轴（绕X轴旋转）的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工。
2）主轴转速高：通用加工中心主轴转速一般在8000rpm以下；而铝型材加工中心主轴转速可达到甚至 超过 18000rpm。由于转速高，一般采用集成式永磁同步电主轴，这种主轴将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成于一体。加工中心冷却系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于较的准干式切削和微量润滑系统（MQL）概念，冷却润滑，冷却液消耗少，尤其适合铝型材加工。
山东正峰数控机械有限公司生产研发的铝型材数控钻铣床受到广大客户的一致好评
铝型材生产流程包括熔铸、挤压和氧化三个过程：
1、熔铸是铝型材生产的首道工序。主要过程为：
配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压: 挤压是铝型材成形的手段。先根据铝型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、氧化: 挤压好的铝型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：
表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
阳氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
封孔：将阳氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金***及不锈钢色等。
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。而数控钻床属于金属切削类数控机床,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工当为。
一、数控机床的具体分类: 1.金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心。这些机床都
有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。2.金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组台冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。3.数控特种加工机床;这类机床包括数控线. (电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。4.其他类型的数控设备:非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
二、数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型大型零件的钻孔加工当为。
数控管板钻床是数控平面钻床的另一种叫法， 其分类和价格区间可以参照数控平面钻床来选择 ,大多数管板加工的客户都选择高速数控钻铣床，这样加工,能够满足客户的大订单,快速交货的需求。
数控管板钻床被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型***空调等行业。:
数控钻床一用于 钢结构二次加工:
数控钻床是在三个面上加工，是专用于H型钢,箱型梁,槽钢加工的数控钻床。大多数的钢结构加工用户,都是根据自己的生产情况,订制三维数控钻床 转角带锯床 数控锁口铣床组成生产线,这样不但效率和精度大大提高,而且也大大减少人力的依靠。数控筛板钻床:数控筛板钻床也是数控平面钻床中的一种, -般用于加工孔径小于16mm ,板材厚度小于20mm ,板材上密布的完全是孔的一种设备,要求设备价格相对较低,加工,对于精度要求较低。
