缠绕膜借助薄膜的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
结构特点
1.缠绕机运行结构稳固。
2.数字电子控制回路，稳定性高、寿命长、故障率低。
3.缓慢启动及停止装置，可避免上层包装物掉落。
4.触摸式屏幕，操作简易。
5.上下端包装层数可以输入数据设定
缠绕机特点：
可任意启动、停止、***;
可任意进行局部加强缠绕;
具有超载、过流等保护功能，安全可靠;
设计简洁明了，维护极方便;
适应性强,低耗,减轻劳动强度;
对包装物能起到防尘、防潮、保洁的作用;
减少包装物的表面擦伤，提高表面质量，使包装更牢固;
采用PLC自动控制，性能可靠，可根据需要变更缠绕方式和次数;
转台自动复位，确保货物进出***;
可自动上膜、断膜、故障报警停机;
可根据客户需要，配套光电控头，自动测高;
从单层发展趋势到二层、三层;如今以流延法生产制造LLDPE拉伸膜主导，初期LLDPE拉伸膜以吹膜机为多。这是由于流延线生产制造具备薄厚匀称、透明度高等学校优势，可适用高倍率预拉申的规定。因为单层流延没法做到单双面粘，主要用途遭受局限性。单、两层流延在材料挑选上沒有三层流延的广，秘方***也高，因此還是以三层共挤的构造较为理想。高品质的拉伸膜应具备透明度高，纵向延伸率高，屈服极限高，横着撕破抗压强度高，穿刺术性能好等特性。
