泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对高l精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的很大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的重l心偏向电动机和齿轮箱一侧。无油(耐腐蚀)立式往复真空泵是卧式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。
无油(耐腐蚀)立式往复真空泵是卧式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;罗茨真空泵:泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子,转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了***的无油润滑。由于无污水排放,所以该型真空泵特别适用于化工、医l药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
高真空系滑阀式真空泵(Rotary Piston Vacuum Pump)广泛应用于真空拉晶、真空镀膜、真空冶金、真空热处理、真空浸渍、真空干燥、真空蒸馏、真空练泥、航空航天模拟试验等新材料、新技术、新工艺的生产与研制中。
液环泵:虽然液环泵属于粗真空泵,但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医l药等领域仍然有着很大的市场。在国外,液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%,仅次于干泵,由于液环泵大部分是铸件,加工要求也不高,属劳动密集型产品,所以国产液环泵在价格上有竞争优势,关键是要改进设计,缩小体积,减轻重量,提高l效率,降低能耗。所以,它适用于作扩散泵的前级泵,而且更适用于精密仪器配套和实验室使用。
关于罗茨真空泵的性能特点
1、罗茨真空泵噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状,使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入,避免了旧式罗茨鼓风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。
2、启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效l率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感
3、性能稳定。罗茨鼓风机风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件,均采用***的控加工设备,使零部件的互换性提高。
4、振动小。尽管转子经过精密加工,已成平衡状态,但仍采用高l精度的动平衡设备进行平衡。
5、绝热效率和容积效l率高,因而节能。罗茨风机转子采用***的复合曲线,啮合更加合理,并且增大了容积效率。
6、采用高l精度、高硬度的同步齿轮,不仅使罗茨真空泵的寿命得到延长,还有效降低了噪音。