黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑***母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。
用色母粒生产出来的流延膜呈网状结构，这个主要原因是色母粒中颜料含量太高，色母粒中的颜料耐热性不佳，因为色母粒中有水分。那么如何积极解决此问题呢？那就是适当降低各区温度，烘干色母粒，同时选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料。
工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发
我国工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。
如何适应工程塑料的超高温加工性能、热塑弹性体特殊的加工流变特性都将是所面临的技术难题。
彩色母粒又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用彩色母粒有以下几点好处：
一、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；
二、使颜料在塑料中有更好的分散性；
三、保护操作人员的健康；
四、工序简单，转色容易；
五、环境干净、不沾污器皿；
六、节省时间和原材料。
配色是使用色母粒着色的重要环节之一，配色首先是进行初步配方的设计，然后就是对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，且保证塑料制品颜色的均匀一致性。
1.初步配方的设计
(1)根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多收集积累、多制备些着色塑料色板或v料色料以备参照，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，以供参考。
(2)在无参照物的情况下，应仔细观察分析塑料制品(样品)的颜***光、色调及亮度等，确定颜色属性.确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等)，然后根据孟塞尔颜色系统图选定所用颜色。
