我国铸造业需加快产业结构调整
在国际***危机冲击的大背景下，各种元素资源在世界范围内加速流动，而且价格、供需平衡不断变化，为企业实施低成本扩张、突破技术、人才和资源等提供了机遇。为中国企业实施走出去战略，开拓和整合利用境外资源和市场，提供了的机遇和广阔的舞台。 完善铸造产品标准体系。标准始终处于产业的1高层级。提高标准水平，促进新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，淘汰落后产品和工艺，积极参与国际标准制定，跟踪技术发展趋势。加强企业管理和人才***建设。（2）选择合理的工艺方案，确定有关的铸造工艺参数，在上述基础上绘制铸件图。各方.面提高铸造企业科学规范化管理水平。推广国内外***管理技术和方法，建立全员、全过程、各.方位的质量管理体系和质量诚信体系。
铝合金铸造的加工结构以及工作温度
铝合金铸造在进行加工的过程中需要及时的保证其产品的尺寸以及外形的要求，在制作时所有的技术要求都需要符合其规定，金属铸件其排气性能非常的好，这样产品在进行安装以及修理的过程中会变得更加的方便。
铝合金铸造在进行生产的过程中其结构需要尽量的简单，设备在进行加工制作的过程中非常的方便，这样就可以在一定程度上降低了使用的成本，有效的提高了产品的生产效率以及劳动条件的改善。
为了保证铸件的质量，砂型铸造中所用的型芯一般为干态型芯。根据型芯所用的粘结剂不同，型芯分为粘土砂芯、油砂芯和树脂砂芯几种。
粘土砂芯
用粘土砂制造的简单的型芯。
油砂芯
用干性油或半干性油作粘结剂的芯砂所制作的型芯，应用较广。油类的粘度低，混好的芯砂流动性好，制芯时很易紧实。但刚制成的型芯强度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘炉内烘数小时，借空气将油氧化而使其硬化。这种造芯方法的缺点是：型芯在脱模、搬运及烘烤过程中容易变形，导致铸件尺寸精度降低；烘烤时间长，耗能多。组成它们的物质主要为硅酸（H2SiO3）和溶剂，有时也有稳定剂，如硅溶胶中的NaOH。
金属型的涂料
在金属型铸造过程中，常需在金属型的工作表面喷刷涂料。涂料的作用是：调节铸件的冷却速度；保护金属型，防止高温金属液对型壁的冲蚀和热击；利用涂料层蓄气排气。
根据不同合金，涂料可能有多种配方，涂料基本由三类物质组成：1．粉状耐火材料（如氧化锌，滑石粉，锆砂粉、硅藻土粉等）；2．粘结剂（常用水玻璃，糖浆或纸浆废液等）；3．溶剂（水）。具体配方可参考有关手册。
涂料应符合下列技术要求：要有一定粘度，便于喷涂，在金属型表面上能形成均匀的薄层；涂料干后不发生龟裂或脱落，且易于清除；具有高的耐火度；高温时不会产生大量气体；不与合金发生化学反应（特殊要求者除外）等。
