









油罐浮动出油装置的主要结构
浮动出油装置主要由回转机构、回转臂(输油管)、浮子、仪表四部分组成。回转机构通过法兰与罐壁接管连接。回转臂(输油管)的一端与回转机构连接,另一端与浮子连接。当油罐进油或出油时,液位会上升或下降,浮子也会上升和下降,由于浮子和回转臂(输油管)的一端连在一起,回转臂(输油管)的另一端被连接在回转机构上,因此回转臂(输油管)会在浮子的带动下做上下回转运动,连接浮子的一是油的吸入端口,被设计成尽可能浅地***液面下,油从这一端口流入,从另一端口流出进入回转机构,经过回转机构进入罐壁接管,然后流出罐外,从而实现浮动出油这一工艺流程。 本装置可在浮顶罐内安装使用,上端与浮顶连接,由浮顶带动实现浮动出油。

浮动管
湖南百通技贸有限公司主业为石油化工储运设备的研究、制造和销售服务,已投放市场的产品有:油轮装卸臂,鹤管,组装式钢结构栈桥,快装快拆式过滤器,轻落跳板,浮动出液装置,带潜油泵卸油鹤管
换热器总传热系数高。因板面压制成波纹状,流动湍动程度大,污垢热阻小,在低雷诺数(Re=200左右)下即达到湍流,而且板薄,因而K值可达到1200~1500W/m?2·K。(2)结构紧凑。由于板薄而且两板间距小,因而单位体积提供的传热面积大,可达到250~1000m?2/m?3,金属耗用量少。(3)操作灵活性大。因具有可拆结构,根据生产需要通过调节板数增减传热面积,检修和清洗方便。(4)两流体严格成逆流,Δtm大,传热推动力大。主要缺点是允许的操作压强和温度低。因板薄压强高容易变形,垫片压强高时容易渗漏,所以操作压强不超过2MPa,因受垫片材料的耐热性限制,操作温度对橡胶垫不超过130℃,石棉垫不超过250℃。此外流通截面积小,故处理量小。自20世纪50年代以来,主要应用于轻工、食品等行业。