静电喷塑设备工艺从五个方面来衡量优劣
1.功能方面 -静电喷塑流水线的设计水平很关键环节。
体现功能的要素有：所选用涂装工艺和平面布置合理，有充分的工艺调整灵活性、物流和人量通畅，被涂物运行路线短、升降和迂回少;安全防护措施可靠;所选用的设备功能好，利用率高维护方便;在***和现场条件许可的情况下，机械化和自动化水平尽尽可能高。
2.环保方面-保持涂装车间环保
在涂装车间设计时应尽可能采用提高涂装材料利用率技术，涂装清洗用水循环再生利用技术、节能技术、废处理技术和选用环保友好型涂装材料等，使气体排放量·水的循环利用率均达到国内或***指标。
3.工程质量方面-优等的工程质量首先来源于出色的涂装工艺设计。
往往由于涂装工艺设计考虑不周·不细，而成为设备设计·制造和安装质量的隐患。工程质量直接影响涂装质量、涂装成本和涂装设备的使用寿命。工程质量差将导致涂装质量差、合格率低、设备的可靠性差、故障多、效率低，甚至使喷塑流水线不能正常运行。
4.经济性方面-***额度是衡量工艺设计经济性的重要指示。
经济性也是衡量静电喷塑流水线***性的重要指标之一，在同样生产规模的同样产品并达到同样涂层质量的条件下，***越少，***回收期越短，涂装成本越低，表明静电喷塑流水线设计水平越高。
静电喷枪清理的注意事项和维护
静电喷枪的清理
1、使用后，应立即清洗喷枪及其附件。
2、清洗喷枪时，首先应先卸下涂料罐，将吸料管流在杯内。接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽。
3、使用的气压要低，当涂料罐还装在枪上时，不要进行上述操作，否则涂料会从罐内飞溅出来。
4、重新将空气帽拧紧，并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖，用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。
静电喷枪的维护
1、较好每天工作完后进行润滑喷枪，用轻机润滑的各部件。由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。更换应按生产厂家的说时进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道，造成喷涂缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。
2、为了获得更好的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。
在静电涂装的过程中应该注意哪四个方面
1.喷涂距离
喷涂距离是指喷枪口到工件表面的距离，当喷枪施加的静电电压不变，喷涂距离变化时，电场强度也将随之发生变化。
2.喷粉量
喷粉量是指单位时间内的喷枪口的出粉量。粉层厚度的初始增长率与喷粉量成正比，但随着喷涂时间的增加，喷粉量对粉层厚度增长率的影响不仅变小，还会使沉积效率下降，故喷粉量掌握在100-200g/min较为合适。
3.喷涂电压
在一定范围内，喷涂电压增大，粉末附着量增加，但当电压超过90KV时，粉末附着量反而随电压的增加而减小。
4. 供粉气压
供粉气压指供粉器中输粉管的空气压力，在其它条件不变情况下，以0.05MPa(1.96公斤力气压)为佳。
