内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。
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切削液的净化
切削液的过滤净化即将切削液中一定比例、相对较大的固体颗粒，从切削液中去除的过程。经过过滤净化后的切削液能够再用于机械加工中达到循环使用的目的。对切削液过滤净化的优点主要表现在以下几个方面：
延长切削液的更换周期。
提高刀具及砂轮的使用寿命。近几年的研究表明，如将切削液中的杂质（如碎屑、砂轮粉末等）从40μm降低到10μm以下，刀具（或砂轮）寿命可延长1～3倍。
提高工件表面粗糙度，降低废品率。
延长管路及泵组使用寿命，切削液中的固体颗粒等切屑会加速管路及泵等部件的磨损。
水基切削液的主要分为六种
１ 极压化学全盛切削液，这种切削液是包含有水溶性极压添加剂的化学全盛切削液，如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等，可以使切削液的极压润滑性大幅度提高。
2 极压乳化液这类乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型极压添加剂，具有强的极压润滑性，可用于攻丝、拉削、带锯等重切削加工，也用于不锈钢、耐热合金钢等难切削材料的加工。
3 微乳液这类乳化液含油量较少（约10％~30％）含表面活性剂量大，可在水中形成半透明状的微乳液，乳化颗粒在0.1?m以下一般乳化液的颗粒＞1?m）。微乳液的优点是稳定性较乳化液大大提高，使用周期也比乳化液长。
4 防锈润滑冷却液这类乳化液含有动植物脂肪或长链脂肪酸（如油酸），具有较好的润滑性。
5化学合成切削液，化学合成切削液包括二种：一种是含有水溶性防锈剂的真溶液，如***钠、碳酸钠等组成的水溶性液另一种合成液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成，是一种颗粒很小的胶体溶液。这种切削液表面张力低，一般小于400Pa，其润湿性好，渗透能力强，冷却和清洗性能好，也有一定的润滑作用。
6 防锈乳化液由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成，与油基切削液相比，乳化液的优点在于冷却效果好，成本低，使用安全。乳化液的缺点是稳定性差，易受***的侵蚀而发臭变质，使用周期短。
要实现这些目标，就必须知道目前加工的材料和技能的新动态，再而运用物理、化学和生物科学的新技术，研制适用于各种加工需求的多功能水溶性切削液。
1)超级润滑：进步切削性能的要害：纳米级的油滴均匀分布到刀尖外表，下降摩擦系数，削减热量生成，进步外表质量，明显延伸刀具寿命。
2)稳定性，只需保护，无须更换：微乳化构造硬度自调理和抗废油才能保证高压下的物理化学稳定性，在正确的保护下，无须更换。
3)微生物平衡技能：无须任何杀菌剂，运用原生菌成长操控技能，按捺******，***和其它微生物的成长。
4)安康环保，削减废液处置费用：内置PH值稳定剂保证耐久中性，无杀菌剂，肯定不含等致***物质。取得环境、安康和安全等方面的高评分。
5)易于保护：无需***仪器，无需任何添加剂。除去废油，坚持浓度是日常保护的仅有需求。
水溶性切削液应具有杰出的稳定性，在储存和运用中不产生沉积或分层、析油、析皂和老化等表象。对***和霉菌有一定反抗性能，不易长霉及生物降解而致使发臭、蜕变。不损坏涂漆零件，对***无危害，无刺激性气味。在运用过程中无烟、雾或少烟雾。便于收回，低污染，排放的废液处置简便，经处置后能到达***规定的工业污水排放标准等。