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密集型母线槽新密封环碎裂的原因及防治措施

(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧，石墨受挤压，在动态下碎裂。　　(2)在安装密封室和泵体时撞击太重，或泵体密封室严重倾斜。　　(3)轴的摆动和串量超过规定值。　　(4)密封水中断，摩擦副干摩擦，温升过高，密封环热裂，而又突然送密封水，密集母线槽的价格，使密封环剧烈收缩而碎裂。　　动环裂纹的主要原因如下：　　(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。　　(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，抚州母线槽，从而使泄漏增加。　　动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。　　解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。

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高强度高低压母线槽的结构特性

高强度高低压母线槽（CFW）的工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，密集母线槽的价格，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。

高低压母线槽由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。

但高低压母线槽产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

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母线槽按绝缘方式分为三种，那么这三种分成有什么优点呢？

母线槽是由金属板（钢板、铝板或防火板）为保护外壳，导电排（铜排、铝排或铜铝复合材料）为电流载体，绝缘材料、相关固定件及附件组成的母线系统。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

空气式插接母线槽之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方***使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，密集母线槽的价格，外形不够美观。

高强度封闭母线槽的线间通风良好，使防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；

密集绝缘插接母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点；

母线槽供配电使用，特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、***等的供电系统。

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