蝶阀液压系统保压性能差
主要故障是PLC工作异常。可以通过检查使用的电源是否正确，PLC电源电压是否为24VDC：接地线是否良好;输入输出信号是否正确;输入输出端子接线是否良好;PLC本身是否故障来查找原因，解决的办法有保证接线正确、接触良好;修理或更换故障的电气元件;更换PLC，导入正确的控制程序。因此，建议用户在使用弹性硬密封蝶阀时，配套的法兰采用专用法兰，特别是与阀体压环面配套的管道法兰，一定要用专用法兰。 常见故障是蝶阀液压系统保压性能差。原因可能是液压元件中混有污物，或液压元件密封处损坏抑或系统油道各接口处漏油，解决的办法是将污物清除，或更换或修复密封元件抑或堵塞泄漏点。
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀是流体管道的控制部件，如果在日常的使用不能做好相关的***和维护工作就会使得蝶阀出现故障，影响正常的生产运行甚至是会引发事故的出现。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上使用过程。 蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。 现有一种比较***的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
球阀和蝶阀的工作原理不同
球阀和蝶阀的工作原理不同：球阀具有90度的旋转动作，只因为他的启闭件是个球体，只需要操作90度的旋转就可以达到开启或者关闭，适合做开关。沟槽蝶阀阀杆与传动件连接的梯形螺纹，普通姐纹，方林等处容易扭坏，可用下面方法修复。但是现在V型球阀就可以用于调节或者控制流量。而蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门，具有良好的调节流量的功能，算是发展快的阀门品种之一
蝶阀的工作原理及性能优势
蝶阀的工作原理如下： 1.蝶阀的原理 蝶阀采用阀板沿中心线旋转的结构，阀门体积小。将手柄或蜗轮旋转90度，使阀板与介质流向平行，即可打开阀门。因此，蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、安装尺寸小、操作方便、启闭快等特点。它还具有密封和流量调节特性。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径，形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。但由于阀瓣阻力大，介质压力对阀门的启闭影响较大，因此不适合高压环境。 2.蝶阀的性能优势主要集中在体积小、结构简单、启闭快等方面。缺点也很明显，管道流动介质的压力损失较大，在高压环境下难以打开和关闭。 3.蝶阀的不同结构 中心线蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀的密封性能和使用寿命依次提高，但结构短缺的难度和成本增加。除非有特殊的工作条件，往往要选择更经济、更合适的蝶阀。
