水泥仓中的除尘装置具体介绍
第l一种：电动除尘装置
电动除尘装可以吸附仓体内悬浮状态的颗粒，能够有效的减轻对周围环境的污染。当除尘器上面的积灰较多时，可以通过电气控制系统启动除尘器上的振动电机，把灰尘震落。
第二种：负压除尘装置
这种水泥仓中的除尘装置的工作原理是将含有灰尘的气体通过花板孔进入到滤袋当中。投过滤袋变成较为纯净的空气进入到箱体，在经过箱体上边的排气孔，由风机排除。粉尘在滤袋的表面不断的积累。阻力也不断的上升，当达到一定阈值的时候，控制系统将会关闭风机，从而启动振动电机将粉尘震落。这种除尘装置相比第l一种是采用风机产生的负压，清洁更为彻底，但是成本稍高。阻力也不断的上升，当达到一定阈值的时候，控制系统将会关闭风机，从而启动振动电机将粉尘震落。
第三种：压缩空气除尘装置
这种除尘装置是将振动电机除尘改为压缩空气除尘，并且带有一套除湿装置。能够有效的避免水泥由于受潮而结块，但是成本更高。
水泥仓如何计量称重‘’
泥仓作为整个搅拌站的配套设施，与搅拌站一样，都是整个搅拌系统中不可分割的一部分。而称量系统看起来和水泥仓没有直接的联系，但是其却可以影响到整个水泥仓储存物料的容量、物料质量甚至***整个水泥仓。
如果称量系统出现称量错误，则原配合的混凝土物料就会出现改变，一方面生产出来的混凝土质量出现变化，如果这种变化很大的话，非常可能***散装水泥仓的内壁;同时，由于不同密度的物料在水泥仓中下料速度也不一样，一旦称量系统出现错误，则很容易导致物料在水泥仓中的下料缓慢甚至堵塞。随着社会经济的提高，储存设备的发展条件也有了巨大突破，但是在使用的时候也要注意以下几点的***工作：1、过滤系统：检查水泥仓内部布袋是否需要更换。
另外，如果水泥仓企业的称量系统出现称量错误，生产的混凝土量可能也会和计划不同，而由于整个搅拌站都是自动化流程化运行，一旦这种称量错误导致的物料差别很大的话，则会出现水泥仓实际储存的物料大于其理论上巨大可储存容积，这样就可能导致水泥仓倾斜、歪倒的现象。每月一次检查库顶上张环、工艺孔(通风孔、人孔、测温孔等)及其他螺栓连接部位是否完好。
水泥仓组成的重要三部分
水泥仓为搅拌站专用的物料存储设备，在整个混凝土搅拌站生产中中占有重要的作用，近年来水泥仓在工业建筑，城市建设，道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓，还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。
水泥仓大体分为上、中、下三部分，其上面主要由是顶端、除尘器、护栏、人孔组成，顶端就是水泥罐的封顶部分;除尘器的主要作用是出去仓体内灰尘;护栏是顶端的护栏，如果需要去顶端检查的话，起到保护安全的作用;人孔是人进入水泥罐里面的一个通道，有了人孔，就可以直接进入水泥罐里。三根外部的绷簧杆使外部环形阀盖坚持严密闭合直至筒仓内发作的压力小于绷簧力。
